本篇文章主要介绍了研制新型高效节能型饲料加工机组的必要性以及研制新产品的设计思想、结构形式和结构特点。

我们研制的 9SJ － 1000 型饲料机组已制造生产近 30 年，由单一到系列，从普通型到节能型，从饲养场饲料加工厂到农副产品加工厂等，从黑龙江省走向全国，由于适应性强、成本低、省工省电等优点深受广大用户欢迎。近几年，随着饲养业的规模化，饲料用量在不断增大，有的用户应用一台设备生产能力不够，便来我院加购一台，有的用户则要求再增大型号以增大产量，来满足生产需要。我们考虑，原系列产品最大生产量在1 ～1. 5 t/h，而多数用户要求生产量在 2 t/h 左右，决定设计新型节能型机组以满足用户的需求。

1 原设备性能解析

原设备为间歇式生产，在饲料加工生产中，粉碎机粉碎时，搅拌机基本不工作; 而搅拌机搅拌和装卸粉状物料时，粉碎机不工作。

1. 1 机组的优势

( 1) 结构简单，占地面积小，粉碎机直接安装在搅拌机上，工作面小;

( 2) 负压自吸入料省工省力，1 ～2 人即可操作;

( 3) 节约能耗，生产率高。粉碎室 360°包角全筛工作，风压作用，出料面大且迅速，出料阻力小，物料重复打击少，粒粉相对阻挠小;

( 4) 机组高度在 3 m 以下，可用普通民房做饲料加工厂，建厂投资少见效快。由于间歇生产，设备工作量不大，生产电机不会过热，不会超负荷，所以设备生产安全稳定。

1. 2 机组的缺点

由于间歇生产，生产中单机相互停机时间较长，影响生产率的提高。

综上分析，以往由于生产率要求不高，设备可满足用户需求，优点突出。目前，随着生产量的需求增大，缺点已显现出来。原机型生产率如何提高的关键是解决机组的近乎连续生产工艺的设备配置问题。如何保持优势，修正劣势，是需要解决的问题。

2 设计方案选择

2. 1 提高生产率的两种方法

( 1) 进一步提高粉碎机和搅拌机的动力及增大结构。

( 2) 变间歇生产为连续生产或近乎连续生产。

2. 2 方案分析及选择

( 1) 根据方法 1，设备动力增大，形体增大，高度增大，负压吸力加大。高度超过 3 m，民用房舍不合适，需建专用加工车间，或深挖地面，所以工程量及操作难度都加大了，辅助设备也增大，总成本明显增加。

( 2) 根据方法 2，增加少量的辅助设备( 粉碎后物料贮备仓及输送器) ，变间歇生产为近乎连续生产，在原机组动力不变的前提下，可将生产率提高近1 倍，即生产率 1 t / h 的机组经改进后可变为 2 t / h左右的机组，生产成本大大降低。

综上分析，方法 2 为主选方案，既经济又方便。

3 新型高效节能型机组的设计思路及结构选择

3. 1 设计思路

( 1) 保持原设备的现有优势;

( 2) 在原有设计基础上增加粉碎后物料贮备装置及输送装置。

3. 2 结构选择

为了保证结构简单紧凑，在搅拌机上表面设计加装贮料输送系统。确定设备车间内设备安装高度不超过 3 m 以利用现有民房。为了确保粉碎机负压自吸入料效果，原吸料系统高度基本不变。将粉碎后物料直接落入搅拌机的生产方式变为由粉碎机用风压将其送入贮料仓，在贮料仓底部配置输料器，保证前一批物料完成加工卸料后，马上进行下批物料输送搅拌生产，使其基本保持生产的连续性。在贮料仓及搅拌机上表面安装除尘系统，保证无粉尘状态生产。

4 新型高效节能型机组的结构组成及技术性能指标

4. 1 结构组成

新型高效节能型饲料机组主要由水滴形高效粉碎机、卧式双螺旋搅拌机、粉碎后物料贮存输送系统、原料输送吸入系统、底部卸料清杂系统、旁卸料系统和除尘系统、消音除噪系统等组成。设备配置见图 1。

4. 2 技术性能指标

1． 粉碎后物料贮存输送系统 2． 除尘系统 3． 水滴形高效粉碎机

4． 除噪系统 5． 卧式双螺旋搅拌机 6． 底卸料清杂系统

7． 旁卸料系统

主要技术参数:

配套动力: 20 kW( 其中粉碎机 11 kW，搅拌机7. 5 kW，贮料输送器 1. 5 kW)生产率: 1 500 ～ 2 000 kg/h ( 筛片直径 3 ～4 mm)

搅拌均匀度变异系数: C 小于 5%

5 加工工艺及工作原理

5. 1 加工工艺( 如图 2)

5. 2 工作原理

粒状物料，在粉碎机高速旋转的转子产生的负压下经粉碎机的吸料管直接吸入粉碎室内进行粉碎，粉碎后的物料在风压作用下被送入贮料输送装置( 由贮料仓和输料器组成) ，并经贮料仓底部的输料器进入搅拌机混合室内，粉状物料( 含添加剂) 从搅拌机上盖的入料口进入混合室。搅拌机转子由不同旋向的两个带式内外螺旋叶片及主轴等组成，由减速机和联轴器等组成的驱动机构转子转动时，物料被翻动，同时内螺旋将物料沿内圈向左向内推向一边，而外螺旋将物料沿外圈向右向内推向另一边( 卸料口方向) ，这样不断地翻动对流和剪切，使物料达到均匀的混合。

6 结论

新机组保留了原机型性能先进、结构简单、占地面积小、操作方便、节能省工、可利用现有民房、投资小见效快等优点，通过增设贮料输送装置等设施，使其由原来的间歇生产模式转化为基本连续生产模式，令设备生产率得到很大的提高( 提高近 1 倍) ，满足了大多数中小型养殖场( 户) 及专业加工厂( 户)的需求，并为其节省了大量的建厂投资。新机型设

置的消音除噪系统使高转速粉碎机的生产环境得到进一步改善，该机型的投入生产必将对我国中小型养殖场( 户) 及专业加工厂( 户) 的生产发展起到积极的推动作用。

本篇文章主要介绍了研制新型高效节能型饲料加工机组的必要性以及研制新产品的设计思想、结构形式和结构特点。