目前，市场上的民用电压式饲料加工机组以立式机型为主。由于立式机组的搅拌均匀度低( 搅拌均匀度在80% ～85%) ，不能满足用户对不同品种饲料的应用要求。卧式机型虽然已投入使用，其搅拌均匀度在 90% 以上，可基本上满足应用要求。但是由于电机是通过电容启动，满载启动时，启动电流大，经常烧损电机及电器元件，因此为降低启动阻力，采用先启动后入料的工作模式。由于设备基本上属于连续运转状态，一般多应用在居民区附近，工作电流变化幅度大，会造成电压不稳，影响他人的日常生活。为了解决以上问题，设计一种新型卧式民用电压式饲料机组，以满足小型饲料厂及边远农村缺少动力电源用户的应用需求。

1 设计要求及结构配置

1. 1 设计要求

( 1) 性能先进，安全可靠，可先入料后启动，降低能源消耗及生产成本。

( 2) 采用2． 2 kW 以下民用电压电动机。选用常用而且容易买到的 1． 5 ～2． 2 kW 民用电压电动机作为动力源。

( 3) 操作简单方便，占地面积小，设备结构紧凑，工作面尽量集中。

( 4) 可利用现有房舍。一般民房的室内高度在3 m 左右，确定机组高度不超过 3 m。

1． 2 结构配置

( 1) 选择一体式机组结构形式，即将粉碎机直接安放在搅拌机上，达到占地面积小，工作面集中，操作方便的目的。采用自吸式入料粉碎方式，既降低人工喂入工作量又节省辅助设备( 提升机和除尘设备等) 。

( 2) 采用先进的水滴形 360°全筛式粉碎室结构及负压式喂料方式，入排料迅速，生产率高，省电节能。在负压作用下，物料被吸入粉碎室，已被粉碎的、合格的物料会迅速地通过 360°全筛面筛片进入搅拌机。

( 3) 为了降低搅拌机的启动阻力和启动电流，减少电压变化幅度，采用小半径、长轴式单轴双螺旋转子结构，配以减速机大直径链轮传动方式，增大传动扭矩。

( 4) 为了进一步降低启动阻力和提高安全性，在搅拌机箱体采用细长结构的前提下，在入料口上端安装缓入减压装置。搅拌机启动时，只对入料口下方部分物料施以启动( 搅拌机箱体半径小，物料不能一下流入整个箱体，只能部分入内) 。由于缓冲减压装置降低了物料对轴的压力，使启动阻力减小。当主轴转子转动后，物料被逐步推移而充满箱体。这种结构是在转动中逐渐承受全负荷，搅拌机就不会出现启动电流过大和过载现象。工作时，不需人为控制入料量，降低辅助工作量及辅助工作时间。

( 5) 粉碎机采用电机轴与转子直联式结构，结构简单，且可降低动力消耗。

选用以上的结构设置，使在民用电压情况下搅拌机满载启动成为可能。

2 生产工艺流程及工作原理

2． 1 生产工艺流程

新型饲料加工机组的生产工艺流程如下图所示。

饲料机组的生产周期为:

T = t0+ t1+ t2+ t3

式中 T—生产周期( min) ;

t0—粒料入料粉碎时间( min) ;

t1—粉状原料入料时间( min) ;

t2—搅拌机纯搅拌工作时间( min) ;

t3—成品卸料装袋时间( min) 。

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