1. 进气系统软管的使用
发动机的进气软管容易因外伤或者受燃油侵蚀而损坏,此外,软管内层脱皮也不可忽视。一辆大修不久的四轮农用运输车,出现运转无力,排气管冒黑烟的故障。检查发动机气缸的压缩压力以及供油系统,均无问题。经过反复检查,发现是由于进气胶管内层脱皮,在发动机运转中,这种脱皮被吸起,使进气通道的横截面积变小,造成空气流量减少,由于气缸内进气不足,燃料燃烧不完全,最终导致发动机冒黑烟,而且运转乏力。更换进气胶管以后,故障被排除。
一辆“大发”牌厢式载货汽车,很费油,而且加速性能不良。先后清洗了化油器,调整了分电器间隙、气门间隙和火花塞间隙,校正了点火时间,加速不良的故障仍然未排除。后来检查发现,连接空气滤清器和化油器的蛇形胶管是新换的,管内有一层不完整的封膜。本来,这种封膜只是作为胶管未曾使用的证明,正式启用时应该将这层封膜完全剪掉。由于安装人员未正确启封就装上了,管内残存的封膜堵住了进气道的部分通道,因而造成上述故障。用剪刀或者刮刀将管内的封膜全部清除后,该车的加速性能明显改善。
1. 燃油系统软管的使用
燃油系统软管接触的介质是汽油、柴油、乙醇汽油、液化石油气或者天然气等多种燃料,燃油本身是一种溶剂,加上在燃油中往往掺入了各式各样的添加剂,因此对浸泡在其中的软管可能产生腐蚀。有一辆载货汽车,几个月前更换过电动燃油泵,现在出现无法启动的故障,被拖进修理厂。检查发现,发动机燃油喷射总管的调压阀没有任何压力,燃油泵的电流消耗也偏低。拆卸燃油箱,将燃油泵和支架总成拆开,发现连接燃油泵和油位计支架的燃油出口软管已经断裂,软管材料已经腐烂。原来是因为更换燃油泵时所用的软管不合格。在与车主交谈中得知,他使用的是含氧混合燃料,这种含氧燃料具有比较强的腐蚀性,所以造成长时间浸泡在燃油中的软管发生损坏。
细分起来,燃油系统软管分为外燃油管和内燃油管两大类。外燃油管符合 SAE J30R9 标准,其外层有专门的材料,用于承受外界的热、油液、臭氧和废气的考验,是一种半刚性的厚壁尼龙管,这种软管适合在发动机罩下或者车底下使用。但是,外燃油软管不适合长时间浸泡在燃油中,所以不能放在燃油箱内使用。而内燃油管符合 SAE J30R10 标准,适合在燃油箱内使用,它具有弹性,两端有护套,但是不适合放在发动机罩下使用。迄今为止,还没有一种软管既可以用于发动机罩下,又可用于燃油箱内。
3. 冷却系统软管的使用
冷却系统软管何时需要更换,3 年还是 5 年以后? 在过去,普遍认为冷却系统软管应当每 4 年更换一次。但是,由于软管材料和制造工艺的飞速进步,车用软管的使用寿命明显延长,所以应当依需更换。在大多数情况下,冷却系统软管损坏是由于内部的电化学腐蚀,而非外部损伤。
对于冷却系统软管,平时要注意检查软管的弹性、开裂和膨胀情况。在更换冷却液时,应当仔细检查散热器上部软管的内壁,如果软管内壁上出现了任何明显的条痕,意味着软管开始电化学腐蚀,此时应当更换新软管。