摘要：本文介绍了马铃薯种植与收获机具的结构及工作原理、机具调整、机型介绍、播种与收获作业技术要求。

    1 马铃薯播种机
    1.1结构及工作原理
    马铃薯播种机主要由地轮、机架、开沟器、排种机构、种箱、肥箱、起垄器等部件组成。作业时拖拉机牵引机器前进，由机器上的地轮通过变速完成排种，同时，排肥装置也将适量的肥料排放在沟里，由起垄器起垄。
    1.2机具挂接
    马铃薯播种机按照标准的三点悬挂连接。连接后，注意装好安全销，调整拖拉机左右拉杆，使播种机左右保持水平，调长中心拉杆，使播种机前后保持水平。检查各个部位的螺拴、紧固件是否连接牢固。检查各个运动部件连接应正确，转动应灵活。
    1.3机具调整
    （1）播种深度调整。挂接好机具后我们还要根据农艺要求进行播种深度的调整，播种深度应根据土质和墒情来决定。一般来说，在土质疏松和干旱的地块，可播种的深一些，以12～15 cm为宜，不容易受高温和干旱影响。在土质粘重和涝洼的地块，可以适当浅播，以8～10 cm为宜，不容易造成烂种和延长出苗期。播种深度是通过改变地轮位置来调整。下移地轮，可加大播种深度；上移地轮，则减小播种深度。调好地轮后，应拧紧紧固螺钉。
    （2）行距调整。机械化种植马铃薯通常采用大行距，一般在70～90 cm之间，根据拖拉机的轮宽、管理、收获时方便而定，以拖拉机进地不伤苗为准。通常在购买时确定，不需要每次调整。
    （3）株距调整。通过更换传动链在齿轮上的位置或更换排种轴上的链轮来调整株距。
    （4）垄的高矮调整。马铃薯垄台的宽度一般为30～40 cm，高度为15～25 cm，以机械作业时不压垄台为宜。覆土的厚度，从芽块算起，15cm左右为宜。改变覆土器圆盘的间距，可改变起垄高度和覆土量。间距越大，覆土量越少，垄台高度越低。

    2 马铃薯收获机具
    2.1结构及工作原理
    马铃薯挖掘机由机架、挖掘铲、振动筛、行走轮、输送部分和托轮组成。马铃薯挖掘机与拖拉机成三点悬挂连接。振动筛和输送部分，通过万向传动轴与拖拉机动力输出轴的连接获得动力。拖拉机带动挖掘机前进，挖掘铲将马铃薯挖掘出来，经传动马铃薯向后移动，在传送过程中振动，经筛子将土筛去，随后滚落在到地面。
    2.2调整
    （1）挖掘深度的调整。应能达到不同品种种植深度的要求，挖掘深度应在马铃薯以下3～5 cm
    （2）圆盘刀的调整。根据挖掘深度调整圆盘刀的位置，圆盘刀应低于犁头4～5 cm。
    （3）震动辊的调整。通过调节震动辊调节输送带的震动程度。土质粘重，与马铃薯不易分离的需提高输送带的震动程度；土质疏松，与马铃薯容易分离的可适当降低输送带的震动程度。

    3 机型介绍


 

    4  技术要求
    4 ．1播种技术要求
    （1）播行要直。在50 m播行内，双行及双行以上播种机播种的直线度误差不大于8 cm，单行播种机的误差不大于15 cm。
    （2）播量准确，漏播率不大于5%。
    （3）行距一致，各播幅内行距偏差不超过1 cm，邻接行距偏差不大于5 cm，行距合格率不小于90%，株距的合格率不小于80%。
    （4）播深适宜，实际播深与规定播深偏差不超过1cm，
    （5）起垄高度、宽度误差为2～3 cm，合格率不小于80%。
    （6）种薯幼芽损伤率不大于2%。
    4.2收获技术要求
    挖出的薯块应较集中铺放于作业带上，便于人工捡拾，挖净率不小于98%，伤薯率不大于3%。