摘要：施拉机技术保养是一项维护措施，是保持施拉机经常处于良好技术状态的重要手段。因为施拉机经过一段时间作业，零部件的表面必然产生腐蚀、疲劳、断裂，橡胶件老化等，造成性能降低，工作条件变坏。

    为防止拖拉机技术状态早期恶化，定期地按技术要求对拖拉机进行检查、调整、润滑、紧固以及更换零件，补加润滑剂，添加燃油、冷却水等技术保养措施，以利恢复拖拉机的技术状态，从而延长了拖拉机的使用时间，这就是预防措施。只有搞好技术保养，才能使拖拉机经常处于完好状态，达到高效、优质、低耗、安全的目的。
    1.柴油净
    柴油是拖拉机动力能源，其清洁程度直接影响精密偶件的磨损速度，燃油不净会加速精密偶件的磨损。精密偶件磨损后，配合间隙增大，供油量减少，均匀度降低，供油压力不足，雾化不良，这些必然导致燃烧不完全，发动机功率下降。当喷油压力由12.5 MPa降到7. 0 MPa时，有效功率降低24%，耗油率增加11%。如果柴油中含有水，将破坏精密偶件的润滑条件，着火不稳，堵塞油路，降低燃烧的可靠性。由此可见，燃油不净对发动机性能影响特别大，因此，拖拉机技术保养中保证柴油净化是非常重要的。
    柴油中有70％～80％的机械杂质颗粒直径小于30μm，试验表明：10 Rm以上的机械杂质经48 h沉降深度为0.5 m，96 h沉降深度为1 m。据测定，对柱塞副磨损最大的颗粒直径是9～15μm，小于9 Jim的危害较小。因此，在技术保养中添加柴油必须经过％h以上沉淀或采用封闭过滤加油工具加油，杜绝提桶加油。在保养中要保持柴油滤清器粗、细过滤性能，保证进入高压油泵的柴油清洁。
    2．机油净
    机油是拖拉机主要润滑剂。它不仅起润滑作用，而且还起冷却、清洗和密封作用。选用机油的牌号，加注的油量、油质、赫度必须按标准进行。对需要润滑的零件，特别是曲柄连杆机构的磨损速度起着决定作用。如果机油滤清器保养不精心、不及时或清洗不彻底时，就将被杂质堵塞，滤清阻力增大，安全阀打开，机油不经过滤就去润滑各部零件，将加剧零部件磨损。因此，保养好机油滤清器十分重要。如果机油不足，磨损速度更快。据试验，机油不足将产生干摩擦和半干摩擦，这时的磨损速度是正常磨损速度的20倍。因此，在保养中一定要保持机油足量。冬季和早春、晚秋要充分做好拖拉机保温、加热水，增加机油流动性，提高过滤性能，坚持启动前摇转曲轴以利于形成油膜，避免干摩擦和半干摩擦。
    3．水净
    冷却水是发动机的冷却液，它起热传导作用，保持发动机在所需的温度下工作。在保养中补加冷却水，要保证加清洁的软水。如果是硬水，水中的矿物质在冷却系统金属壁上形成一层厚厚的水垢使冷却容积变小，循环阻力增大，散热能力降低，据测定，水垢的导热能力是铁的1/25 ，使发动机过热，加速磨损，造成发动机工作性能变坏，严重时甚至堵塞冷却水通道，影响冷却水循环，致使发动机不能工作。
    4．空气净
    进入气缸内的空气清洁程度，对气门、活塞环、活塞、缸套等磨损程度有决定性的影响。据测定，60马力拖拉机在额定转速下每小时进入气缸250耐空气，空气进入气缸速度为40 m/s。根据试验，如果空气滤清器的机油盆不加机油，拖拉机仅能工作5h，据资料介绍，随空气进入气缸1g尘土，在50 h内就会使缸套磨损0. 01 mm。在较干燥的田里作业时，空气的含尘量可达1～2g/m3。如果空气滤清器不起作用，缸套磨损加快3～5倍，活塞环磨损加快8～10倍，连杆轴承磨损加快5倍，曲轴轴颈磨损加快2倍。空气含尘颗粒在0.015～0.025g/m3时时，对缸套磨损严重。在空气含尘量1.25扩时时，如果发动机不装空气滤清器，发动机连续工作57 h，则缸套、活塞和气门即将达到不能继续使用的程度。空气滤清器油面过高，油的薪度过大，进气阻力增加，充气系数降低，导致发动机动力性能和经济性能下降。因此，保养好空气滤清器，保持进气系统的密封性意义十分重大。
    5．检查、调整和紧固
    拖拉机技术保养中按时检查、调整配合件的配合尺寸，保证零部件的相对位置。如相对位置变化会产生冲击，磨损加快；后桥轴和变速箱二轴不垂直时，大小圆锥齿轮啮合不正确，不仅磨损加剧，甚至打牙。拖拉机连接件紧固性破坏，如果不按时检查紧固，势必造成总成和部件的固定装置松动，磨损增加。总之，动配合间隙增大或静配合紧度减弱并超过一定范围时，配合性能被破坏，零件磨损加剧。所以，按时检查拖拉机的各部零件的紧固情况和调整在保养中是很重要的。