摘要：论述了国内外玉米收获机的发展现状及技术特点，对市场上热销的几种玉米收获机性能特点进行了分析，对国内玉米收获机的发展趋势进行了展望。

    0 引言
    玉米是我国的第二大粮食作物，在我国种植分布范围广，同时也是一种高产、稳产的粮食作物，其生产总值在国民经济中占有很重要的地位。玉米籽粒含有较丰富的营养，不但是我国重要的粮食作物，而且是发展畜牧业的重要饲料，又是轻工业、食品业等不可缺少的原料之一，所以搞好玉米生产对农业、农民、农村乃至整个国民经济都有重要意义。
    近几年随着我国城镇化速度的不断加快，城市吸引了大量农村青壮年劳动力流向城市，农村劳动力越来越少，玉米的生产成本也在不断增加。玉米收获是玉米种植生产过程中最后一道工序，也是保证玉米丰收的一个关键环节。其作业特点是时间紧、任务重、季节性强，易遭受风、雨等自然天气侵蚀而造成减产。所以加快提升玉米收获过程的机械化水平，对提高生产效率、减轻劳动强度、降低收获损失和确保丰收具有非常重要的意义。然而，我国玉米收获技术发展缓慢，生产效率低、收获损失大。农机化主管部门注意到玉米这一重要粮食作物的机械化水平落后，便通过加大对玉米收获机的补贴，来促进国内玉米收获机制造领域快速发展不断成熟，进而大大推进了我国的玉米机收水平。据统计，2015年我国玉米机收率达到63%。

    1 我国玉米收获机械的现状
    1.1玉米收获机械发展历程
    国外的玉米机械化收获已有几十年的历史，玉米收获机的研究与生产技术已经成熟。世界上多数工业发达国家，如美国、德国、鸟克兰、俄罗斯等，在20世纪50、60年代已基本实现了玉米收获的机械化。目前，国外玉米收获机的研究与生产己经成熟，玉米收获（包括籽粒和秸秆青贮）己基本实现了机械化作业。
    我国玉米机械化起步晚、水平低，在理论研究和产品开发设计、推广、应用等方面与发达国家相比还存在着较大差距。我国玉米收获机械的研制开发走过了一段艰难的历程。
    20世纪70年代，4YW-2型牵引式卧辊玉米摘穗机研制成功，这是我国自行研制的首台玉米收获机械。同期，我国还引进了前苏联的KCKY-2型玉米收获机，它采用对行作业，设计收获行距700 mm，而我国广大农村的玉米种植行距杂乱多在500 mm左右，制约了机具的使用，而且价格昂贵，没有得到推广。1981年，通过引进美国约翰·迪尔公司的“1000”系列谷物联合收获机的制造技术，制造了玉米收获机。但是，受家庭联产承包责任制的影响，玉米收获机市场迅速萎缩，1982年生产量为1000台。到了20世纪80年代后期，随着农村经济的发展，我国玉米收获机的发展才开始逐渐恢复，到1997年，全国玉米收获机产量为35 105台，并呈现出良好的发展势头，我国玉米收获机发展又迎来崭新的发展阶段。
    现阶段我国玉米收获机械技术在不断创新，向着智能化、高效化和现代化的方向发展。玉米收获机的传动部件、收割器、粮仓和输送带等关键零部件都设置有传感器，以检测机器工作状态。在此基础上，全球卫星定位系统、地理信息系统和遥感系统也开始应用于玉米收获机上，开始朝着“精准农业”，的方向发展。2014年，我国玉米收割机生产达到9万台，增幅30%左右。
    1.2玉米收割机械的分类
    据统计，目前我国从事玉米收获机开发研制的企业有60余家，推出的类型也多种多样。牵引式玉米收获机是我国最早研制和开发的机型。该机型与拖拉机配套使用，适合在大面积地块作业。一般为2～3行侧牵引。行数增加，偏牵引量增大，影响其作业。由于机器为侧牵引，所以在作业前需人工收割开道。加之机组较长，转弯半径大，收获作业地块的地头要开阔。该机型与垄距匹配性较差，易推倒或侧向压倒秸秆。其优点是整机配置方便，结构较简单，价格低廉，使用可靠性好。由于动力可与整机分离，在非工作时间动力机可另行它用，从而提高了动力机的利用率，也就降低了使用成本，主要应用在大型农场。自走式玉米收获机由自身配置的柴油机驱动，其收割台配置在机器的正前方，能自行开道，机动性好，生产效率高，具有结构紧凑、性能较为完善、作业效率高、作业质量好等优点，虽然造价较高，但目前应用较多。还有互换割台式收获机。该类机型利用自走式小麦联合收获机的动力、行走和操控系统，将小麦收获机的割台换装成玉米割台进行玉米收获作业。
    1.2.1牵引式玉米收割机
    我国在20世纪70年代初开始引进牵引式玉米收割机，中国农业机械化科学研究院和黑龙江省赵光机械厂共同研制的4YW-2型牵引式玉米收获机。该机可与55. 8 kW拖拉机配套使用，并在黑龙江和新疆等地开始使用，这种机器需要人工开道，机型较长，转弯半径较大，效率较低，是一种过渡性产品。
    1.2.2背负式玉米收割机
    我国在20世纪90年代中后期开始在山东、河南、河北等地使用背负式玉米收割机，并以收获一行和两行为主，配套动力主要以20～50马力的拖拉机为主，机型较小、转弯半径较小、一机多用、价格便宜，是一种中间性产品。
    1.2.3自走式玉米收割机
    我国生产自走式玉米机也比较早，但因为技术不太成熟，价格高等条件的限制，到了20世纪90年代初还没有真正地批量进入市场。目前，我国工艺最完善的自走式机型为4YZ - 4型玉米收获机，其设计原理与乌克兰赫尔松康拜因联合收获机制造公司生产的KCKY-6型玉米收获机相似，具有摘穗、剥皮、果穗装车、茎秆收集切碎并抛送至挂车（或抛撒田间）的功能。
    1.3目前市场上热销机型
    1.3.1常林谷丰4YZP-2Q型玉米收获机
    在2015中国（青岛）国际农业机械展览会上，山东常林农装公司的常林谷丰4YZP -2Q型玉米收获机，成为丘陵山区玉米收获机械的最大亮点。常林谷丰4YZP-2型玉米收获机，是一款集玉米摘穗、剥皮、果穗装箱、秸秆粉碎还田于一身的多功能玉米收获机械，利用拨禾链式强制喂入技术，解决了多种行距适应性问题，是目前国内最矮、最轻、功能最全的自走式双行玉米收获机，能在20°以下山坡上自由作业，特别适用于丘陵山区农民玉米种植收获需求。自2013-2015年投放市场以来，市场占有率逐年飘升。它不但基本结束了丘陵山区农民无玉米机械化收获的历史，而且大大提高了丘陵山区农民玉米收获的劳动效率，成为丘陵山区农民发家致富的强有力农业机械，深受丘陵山区农民的喜爱。2015年“常林·谷丰”多款玉米收获机热销梅河口。
    1.3.2约翰迪尔Y210玉米果穗收割机
    约翰迪尔Y210玉米收获机是约翰迪尔中国自主研发的玉米收获机械，该机设计新颖，在剥皮、茎秆粉碎处理等方面进行大胆创新，可以一次完成玉米作物的摘穗、输送、剥皮、装箱、秸秆粉碎还田的全过程作业。发动机可选配无锡发动机厂生产的107 kW和117 kW发动机。
    1.3.3  4YZ-4型自走式玉米联合收获机
    目前，洛阳中收机械装备有限公司生产的“开拓者”系列自走式玉米联合收获技术处于行业领先地位，其开创了我国玉米大规模机械化收获的先河。该机具有拉茎辊式摘穗机构，拉茎效率高，籽粒损失少，强制喂人割台装置，行距适应范围较大。摘穗板改进，减少断茎现象，采摘的果穗更洁净。具有红外线监视系统、剥皮机及果穗箱监视系统，扩展了驾驶员的视野，减轻了劳动强度，提高了操纵效率和生产率。配备专门的剥皮机构，剥皮效果好。新增八组割台装置（选配），用户可根据当地种植情况选配，适合于行距不规则的种植方式。采用最先进的剥皮机构，可满足不同成熟时期的果穗剥皮要求，果穗剥净率可达85％以上。采用多叶片排杂风机的风量大，排杂效果更好，清理风机可吹走发动机上苞叶，减少失火隐患。新增粮仓自动拨穗机构：提高粮仓果穗充满度，无需人工操作，安全又方便。

[1] [2]  下一页