摘要:近年来,采棉机应用越来越广泛,使用过程中遇到的问题越来越多通过对采棉机各关键部分常见问题的分析,了解采棉机使用注意事项,从而提高采棉机的工作效率,延长使用寿命。
1 采头部分
(1)分禾杆要和链接板一起卸掉。它是使棉田撞落棉增加的一个主要原因。(2)禁止接合采头倒车。因为它是使摘锭非正常脱落的一个原因,也是摘锭座管及导向臂非正常磨损或断裂的一个主要原因。(3)调整摘锭与脱棉盘间隙的同时,必须调整湿润刷和摘锭之间的间隙。因为它是脱棉盘非正常过度磨损的一个主要原因。(4)牙嵌离合器频繁打滑或根本不打滑都是不正常。前者是造成功效低级离合器片磨损的主要原因。(5)联轴器必须连接牢固后才能旋转采头,否则易造成联轴器及采头分动箱损坏。(6)采头分动箱用油可以采用润滑脂和锉基脂1:1配比的方法加注。因为这是采头锥齿箱降低磨损的最好办法。(7)清洗液配比比例一定按要求。因为这决定了摘锭、脱棉盘、润滑刷及清洗液水泵的使用寿命,并对采净率有很大的影响。(8)清洗液、润滑脂、液压油管路的装配固定位置要检查。因为有可能因磨损造成不必要的损失。(9)加厚仿形润履。这是降低润履磨损和变形的好办法。(l0)压紧板弹簧要做防丢失处理。这是避免螺丝断裂弹簧丢失的好办法。(11)传动轴连接位置应该做记号。因为这是避免转动轴不平衡造成损坏的好办法。(12)脱棉盘总成拆卸时不得改变总成装配角度。这是造成脱棉盘总成过度磨损的一个原因。(13)脱棉盘总成备件。这是提高功效的最好办法。(14)采头悬挂梁瓦盖及螺栓的检查。采头悬挂梁瓦盖及螺栓的松动和损坏将导致采头的严重损坏。
2 驾驶台部分
(1)液压手柄空挡位置的调整及应急措施。液压手柄空挡位置是安全驾驶的主要因素,液压手柄空挡在无法准确调整或紧急状况时,可以使用短接的处理方法,但一定要注意安全。(2)液压手柄包含了停车和刹车功能。不要试图只用脚刹车使行进中的采棉机减速和停车,液压手柄是减速、停车和刹车的最好工具。(3)液压手柄前进和后退的功能转换一定要有一个渐进的过程,不要试图在很快的前进方向瞬间转向后退方向,这有可能导致液压泵及马达的损坏,如果造成液压油管爆裂,可能会有生命危险。(4)线控位置调整应结合液压手柄空挡位置的调整来进行。液压手柄的空挡位置及线控位置,实际上是在协调液压手柄拉线的行程。(5)换挡杆的轻松与否与调整及使用有着密切的关系。使拉线控制的换挡机构,拉线要有一个合格的位置、一个合格的角度。换挡过程中与液压手柄的配合使用非常重要。(6)采头结合手柄的使用也不可忽视。一定要避免采头半结合状态的产生,采头结合的调整是对其拉线行程的调整,而正确使用采头结合手柄还必须与液压手柄相配合。(7)油门手柄的检查和调整。油门手柄的自动回位问题,可以通过调整解决,也可以通过其他变通的方式解决。(8)方向机注意正确使用,液压转向应避免将方向置于最尽头。液压转向置于最尽头容易使转向机损失,同时由于后桥材质原因,将承受几倍于正常的负荷。(9)驾驶室应该保持清洁。由于电控器件较多,灰尘将严重影响电器元件的寿命,由于全车采用电控液压方式,所以将会导致电气故障频发。(10)灯光的调整和检查。灯光对于安全驾驶和正常采收都起着很大作用,建设增加两个工作灯,以加强采收时的照明。
3 风运系统
(1)风机张紧装置的检查与调整。因为此种风机张紧装置的特殊性,一定要对张紧限位装置进行随时检查,并及时调整电动推动的起始行程。(2)风机注油要绝对保证。风机转速高,一定要保证轴承不能缺油,高速黄油将能很好地保证轴承的寿命,这一工作内容的缺失,对于采棉机来说将是致命的。(3)风机皮带的检查。风机皮带的过紧或过松,都将导致皮带的过度磨损,皮带松紧度的调整,以及皮带托架的调整同样重要。(4)风管是否漏风。风管需要注意是否漏风的问题,检查并及时处理将大大提高采棉机的工作效率。(5)棉道和棉管是否有障碍要特别注意。这是棉花输送过程中的顺利,是采收过程中减少堵塞提高效率的保证。
4 棉箱的问题
(1)棉箱卸棉支点的检查。卸棉支点位置螺母是否松动、支点轴上的限位锁是否完好,是棉箱安全的保障。(2)输棉管延仲导轨的检查。及时清理将有利于棉箱延伸过程中输棉管的随动性,当然变形的可能性是存在的,及时处理将有利于避免输棉管及导轨的损失。(3)棉箱是否变形的检查。压实搅龙驱动马达限压调整的问题,注意棉箱棉花盛装量和压实搅龙的变形量。(4)链耙的检查和调整。链条的松紧度不合适将直接导致链耙故障的发生。太紧使卸棉变量,太松将导致链耙本身及相关部件损坏。
5 清洗液水路部分
(1)清洗液水箱的检查和保养。清洗液水箱加注时一定要保证水质,注意清理清洗液水箱盖。(2)清洗液水泵的检查与保养。清洗液配比比例是保证水泵润滑的关键,水泵使用时排气是避免水泵于磨损的关键。(3)水路过滤网的保养。清洗液水路过滤网的及时清洁保养,是保证水路正常的关键。