摘要：深松铲是深松机的核心部件，其性能代表着深松技术水平。综述了目前国内外深松铲材料的研究现状，介绍了制备深松铲所采用的主要材料及其耐磨技术研究情况，以期为深松铲材料的发展及应用提供可借鉴的思路和参考。

    随着世界各国生态环境的恶化和人们生态环境意识的加强，保护性耕作技术作为一项新型耕作技术应运而生，且愈来愈受到重视。深松作业是保护性耕作的一种重要模式，可以保护土壤，实现农业可持续发展。在20世纪30年代初，西方发达国家就开始了对深松耕作技术的研究，并且开始使用和推广这项保护性耕作技术，取得了较好的成果。我国近几年来也在大力推广深松技术的应用。
    深松铲是深松机的核心部件，其性能代表着深松技术水平，其工作条件相对比较恶劣，在较硬物料磨损的情况下还承受一定的冲击力，因此，深松铲需要较高的硬度、冲击韧性和耐磨性。国外对深松铲材料和制备技术都做了大量研究，取得了较好的效果，我国对相关材料及制备技术研究起步较晚，目前由于成本高，使用寿命短等问题，限制了其应用。
    本文综述了目前国内外深松铲材料的研究现状，介绍了制备深松铲所采用的主要材料及其耐磨技术研究情况，以期为深松铲材料的发展及应用提供可借鉴的思路和参考。
    1 国内外研究现状
    近几年来，农机整地深松技术由于深松机械的普及逐渐出现，深松的实现主要依赖于深松机械的应用。近三十年来由于长期沿用的以小型机械灭茬或旋耕为主耕作方式代替深翻，导致犁底层越来越厚，土壤板结。深松机械可以打破犁底层，保护土壤，适用于较硬的土地。深松机械的广泛使用要求其关键零部件深松铲材料必须要有较高的硬度、耐磨性和良好的冲击韧性。
    我国针对深松铲的研究，最初只是通过对磨损机理和失效形式进行分析，对其类型和结构进行改进。深松铲等农机触土关键部件的耐磨性研究于20世纪80年代初才开始，通过对其使用材料和制备技术的研究，一些新材料和制备新方法、新工艺不断涌现。我国深松铲材料主要采用的是65 Mn钢，传统方法一般采用对触土部件磨损表面进行特殊热处理，或者在触土部件表面采用熔覆及涂层技术，这些方法都在一定程度上提高了材料的耐磨性。但是使用这些技术势必会增加成本和制造难度。目前我国深松铲存在的问题主要是寿命短、磨损失效快，无法充分满足使用要求。
    为了适应保护性耕作的需要，国外研究人员通过热处理、冷加工改变表面特性、发展高强耐磨材料和表面涂层来提高耕作工具的耐磨性。  Foley等人报道氧化铝陶瓷可以很大程度地减少触土部件的磨料磨损。Quirke等人研究了热处理硼钢、中碳钢、高碳钢在实际工作中和实验条件下的耐磨性。Ali等人研究了在低合金钢表面涂敷热塑性塑料的耐磨性。目前，国外大部分农用耕作工具都是采用高碳钢或低合金钢制造，以耐磨低合金钢为主，研究者从材料成分及热处理工艺进行研究，研究出了制备简单、成本低且具有优异性能的低合金耐磨钢，广泛地应用于不同类型深松机的深松铲制造。

[1] [2] [3]  下一页