摘要:电气控制系统随着科技的发展,从原本的手动控制系统逐渐向制动控制系统进行转变,在近几年更是迈向了智能化控制系统时代。这种高速发展都得益于目前PLC技术的快速发展和应用。应当说,PLC与电气控制系统的结合使得电器行业大量的先进技术和资源得以更加充分的发挥,从而使得其PLC得到大大提升。本文将对PLC技术在电气控制中的应用进行具体分析。
随着我国科学技术的快速发展,以及对国外各类先进技术引进力度的增加,我国的电气控制领域正在发生着极大的变化,和以往传统的继电器电气控制系统不同,如今应用了PLC技术的电气控制系统能够在最大程度上提高电气控制的效率,从而让整个应用这种电气控制系统的生产实践活动更加具有效率性。今天我们就对电气控制及PLC应用技术进行深入的分析。
1 PLC技术的概述及工作原理
PLC就是可编程逻辑控制器,其本身是一种集合了计算机技术、自动控制技术和通讯技术于一身的专门应用于工业控制的计算机。通过PLC,我们可以通过数字或者是模拟机械的生产过程来对相关的数据和逻辑关系进行记录,同时对时间和程序进行控制,并且还能够对其进行相关的算术计算。PLC的工作过程可以分为三步,第一步是对原始数据进行收集和输入;第二步则是对已经输入进PLC当中的数据利用各自不同的程序进行处理;第三步则是进行具体的控制行为。
2 PLC应用技术存在的问题
2.1信号无法准确传递给PLC控制系统
产生信号无法传递给PLC系统最为主要的原因是:在其容易出现不定期的控制性出错问题,但是能够产生这一问题的原因是多种的,其主要分为以下几种:
2.1.1不可抗力的影响
出现信号无法传递的原因当中,不可抗力是较为常见的一种因素,其主要是由于电路老化或者是被动物破坏造成的,这些因素导致传输信号的线路出现故障,从而无法对信号准确地传递到PLC的内部控制中心当中,造成PLC不能准确的对一输入数据的运行状态进行判断。
2.1.2人为因素影响
人为因素主要指的是:由于在施工现场电磁设备和相关机械设备的开关因为没有彻底打开或者是其打开的时间不够,从而造成了数据的收集和输入出现问题,从而导致PLC的控制中心所接收的原始数据完整性不够或者是存在错误:
2.1.3其他因素
除了上述的不可抗力因素和人为因素之外,接触不良也是较为常见的影响因素之一,机械开关的触点与接线之间的接触不良,会使得原始数据的输入和手机出现问题,从而导致PLC控制系统内部不能够对输入数据状态进行判断,从而对系统的分析结果和数据处理效率造成影响。
2. 2 PLC运行期间存在的问题
在PLC的运行期间其最可能出现的问题主要是:程序指令的执行错误,从而导致系统无法正常运行。发生这种现象最主要的原因:在于电磁的干扰和控制系统接触器的接触不密实。这些现象都会导致PLC控制器无法将指令准确地向PLC执行端传输。除此之外,机械开关和电动阀的故障或者是质量缺陷,都可能导致PLC控制系统无法正常运行。
3 针对PLC技术应用出现问题的解决措施
3.1对出现故障类别进行精确分类
对于PLC的各类故障,我们首先要做的就是对这些故障类别进行准确的分类,说起来容易,实际上却是较为困难的,这是由于很多PLC故障都存在着一定的共性,即一个故障现象可能会由于多种不同因素造成的,因此确定故障的来源是极为困难的。针对这样的情况,设计人员和检修人员应当对各类不同的故障原因及维修方式进行精确的分类,从而在发生故障时可以迅速地找到故障原因进行及时维修,减少因为故障所造成的损失。
3.2对程序纠错工作进行强化
PLC计算机和其他计算机相比,其使用的局限性较大,应用范围较小,其最主要的用途还在于为电气控制人员控制电气设备提供方便,从而其工作效率得到提高。这种范围的狭小就造成了PLC计算机有着极高的闭合性,这种闭合性造成了PLC系统无法对经常出现于实际工作中的错误操作进行识别,从而使得系统出现故障。想要避免这样的情况,我们就必须对PLC电脑系统中的错误程序进行加强,从所占比例方面人手,使得程序一旦出现故障时,可以立刻对操作人员进行报警,使得出现的问题能够及时被改正。
3.3强化程序的警报工作
为了减少由于PLC故障所造成的经济损失,我们应当对PLC的预警程序进行加强,一旦程序出现错误或者发生故障时,PLC计一算机应当第一时间进行预警鸣笛和停止运行,并且将故障和错误的位置指出并形成错误报告,以便于维修人员对其进行解决。
4 结束语
就目前而言,PLC应用技术已经得到了较为广泛的应用,但是在我国的工业领域,电气控制系统方面的应用还处在初级阶段,尚无法真正地完成智能化的转变,在未来其发展前景是十分美好的,我们应当充分发挥其个性化的定制功能,从而使得其对于电气控制的功能可以应用在更多的领域当中。