摘要:为了准确地鉴定零件的技术状态,确保施拉机的技术性能,必须对零件进行清洗。根据油污、积碳、水垢三大常见污垢的特点,对所用的清洗方法提出了技术要求,并配制不同的清洗剂,以提高拖拉机零件的清洁度。
零件的清洗是拖拉机修理工作的重要一环。零件清洗的方法和效果直接影响鉴定的准确度、修理成本及修后机器的使用寿命,因此必须予以足够重视。
零件在工作中粘染污垢是难免的,常见的是油腻、积碳和水垢。油腻是油料与尘土、铁屑等的混合物,积碳主要是燃料或滑油不完全燃烧的碳化物,水垢主要是长期使用硬水而在金属表面沉积的盐类、硫酸钙、碳酸钙等。
清除上述污垢,对不同材料、不同精度的零件要用不同的方法,以求污垢清除干净又不损伤金属。
1 除油
1.1用有机溶剂除油
有机溶剂包括汽油、煤油、柴油、酒精、苯等。用有机溶剂清洗可以将零件上的油脂溶解到溶剂中去,而且方法简便,不需加热,对金属表面无损伤,但成本高,不经济。所以除精密零件外,现已很少采用。
1.2用碱性溶液除油
零件表面的油脂,大体上可分为动植物油脂和矿物油脂两大类。前者是脂肪,它和碱性溶液发生皂化反应生成肥皂和甘油,溶解于水中。而矿物性油脂在碱性溶液中不溶解,只能形成乳浊液。所谓乳浊液就是几种互不溶解的液体的混合物,其中的一种液体以小液滴的形式分散在另一种液体中,例如水中的油滴。由于油脂在金属表面的附着力很大,要使油和金属分离,单靠一种碱是不够的。因此在碱性溶液中还要加人一定的乳化剂和其他物质。
1. 2. 1碱性溶液的配方
零件清洗时,将溶液加热到80~90℃,再将零件置于溶液中浸煮,或以溶液对零件进行喷洗。零件经碱性溶液清洗后,需用热水冲洗以防止腐蚀,并且在吹干或晾干后涂油防锈。
1.2.2配方中各成分的作用
(1)乳化剂。乳化剂的作用是可以使油膜凝成油滴,与碱性溶液混合成乳浊液,并阻止油滴聚集,同时能很好润湿金属表面,使油滴不能再回到零件表面上去。
常用的乳化剂有硅酸钠、肥皂等物质,用量一般为0.2%~0.5%左右。除此以外,软肥皂(液态肥一皂)和合成洗涤剂效果很好,尤其是在硬度较高的水中,使用合成洗涤剂更为合适。
(2)硅酸钠(又称水玻璃)。硅酸钠在溶液中的主要作用是使溶液的碱性维持不变和增加溶液的乳化能力。当它和肥皂混合使用时,乳化效果更为显著。此外,硅酸钠对金属有防腐蚀作用,特别是对铝合金、镁合金和铜合金有特殊的保护作用。
(3)磷酸盐。磷酸盐有磷酸三钠、磷酸氢二钠和缩合磷酸钠。磷酸三钠又称正磷酸钠,在配方中它能增加溶液的湿润能力,井且有一定的乳化能力,但它主要是与硬水中的钙镁盐反应,成为不溶解的钙盐和镁盐,这些盐类在溶液静止后逐渐沉淀下来,因而起软化水的作用。磷酸三钠的碱性太强,在溶液中的用量不能太大。磷酸氢二钠除碱性较弱外,其他性质与磷酸三钠相同。在配方中往往将这两种磷酸盐混合使用,这样可以保证在碱性较弱的情况下仍能得到良好的除油能力。
2 清除积碳
积碳是油料不完全燃烧的产物,多积聚在汽缸盖、活塞、气门和喷油嘴头上,维修拖拉机时,必须把它清除。清除积碳可用机械的或化学的方法,有时二者并用。
2.1用化学方法清除积碳
将零件放在化学溶液中,保持一定时间,使积碳软化松脱后清除掉。
除碳化学溶液多由溶剂、稀释剂、活性剂和缓蚀剂四种成分组成,根据需要有时只用其中两种或三种,但不论哪种化学溶液都不能缺少溶剂。
2.1.1溶剂
能够溶解积碳的物质,按其性质可分为两大类。
(1)有机溶剂。如二硫化苯、硝基苯及苯酚等。这种溶剂除碳能力强,对金属腐蚀性小,但成本高,毒性大,适用于清除精密零件上的积碳。
(2)无机溶剂。包括碱金属皂类和碱类。
碱金属皂类主要包括各种肥皂、油酸钾、油酸钠及碱性的合成洗涤剂等,这种的特点是成本低、毒性小,加人某些缓蚀剂后适于清除一般零件上的积碳,但它对金属也会产生腐蚀。
属于碱类的物质主要有苛性钠、磷酸三钠、氢氧化铁、碳酸铁等。它们除了有成本低、毒性小的优点之外,还能溶解某些最坚硬的积碳。尤其是氨水和苛性钠对溶解钢件上某些坚硬的积碳特别有效,但这种溶剂对有色金属腐蚀性大。
2.1.2稀释剂(又称冲淡剂)
加人稀释剂的目的有两个,一是使较豁稠的溶剂稀释或使固体溶解,二是降低化学溶液的成本。
对有机溶剂一般采用乙醇、苯、松节油、煤油、汽油等作为稀释剂。对无机溶剂,常用水作稀释剂。
2.1.3缓蚀剂
缓蚀剂的作用主要是为防止化学溶液的碱性成分对有色金属的腐蚀。通常采用硅酸钠、铬酸盐或重铬酸盐,其用量一般为化学溶液的0.1%~0.5%。用量过大会降低除碳效果,用量过小,则起不到应有的缓蚀作用,必须根据具体情况而定。
2.1.4活性剂
活性剂的作用主要是降低化学溶液的表面张力,使溶液与积碳很好地接触、吸附。常用的活性剂有钾皂和三乙醇胺。除碳化学溶液的配制,当清除钢件或铸铁件的积碳时,可采用溶液的工作温度为80~95℃,零件浸放时间为2~3h。当清除铝合金零件的积碳时,可采用下列成分的化学溶液(如下表),溶液的工作温度为80~95℃,零件浸放时间为2~3 h。
当清除积碳时,将零件在化学溶液中浸放至规定时间,然后将零件取出用毛刷或棉丝擦除积碳,最后用热水(水中加人0.1%~2.3%重铬酸钾)洗净,并吹干或晾干。2.2用机械法清除积碳
2.2.1用金属刷或刮刀清除
此法是按照清除部位的形状做成专用的金属刷或刮刀,把刷子装在电钻上来刷除积碳,或用专用刮刀刮除。此法简单,但对于难以接触到的部位,积碳不易清除干净,同时还会在零件表面留下伤痕,这些伤痕将是新的积碳的生长点。
2.2.2喷核壳法
此法是将核桃或杏核的壳干燥、辗碎,经筛子筛选,按尺寸大小分类,用压力为4~5kg/cm2的压缩空气吹送核壳。核壳由软管导向要清洗的零件,有力地冲击零件的表面,破坏积碳层。由于核桃比金属软,冲击零件时本身会变形,所以零件表面不会产生刮伤和擦伤。