摘要：振动筛长期连续在重载条件下满负荷运行时，极易造成激振器损坏。偏心块作为激振器重要的组成部分，在激振器的维修保养中拆却偏心块是个难点。根据偏心块的特点设计专用工具拆却偏心块，能够减轻劳动强度、确保维修质量、减少维护保养的时间，更好地保证日常生产并降低运行成本。

    振动筛是煤场及洗煤厂进行煤加工过程中筛选分级的主要设备，实现振动的主要装置是产生激励振动的激振器。激振器是振动筛产生激振力的装置，为振动筛的核心装置，因此激振器的工作性能直接影响产品质量。近年来，随着煤矿生产企业产量的提高，设备普遍老化，振动筛在长期重载条件下工作容易损坏和发生故障。从工作原理看，激振器中的偏心块动作过程实质上是一种对轴承破坏的过程，故激振器在工作时出现的故障率也随着使用时间而增高，同时由于使用维护、轴承选择、装配等环节方法不当，致使激振器的维修率居高不下。故障的主要表现为以下几个方面：（1）轴承温度普遍偏高；（2）轴承使用寿命降低；（3）激振器整体零件故障率较高。对激振器的维修成为重要的工作之一，激振器的维修保养首先要拆的零件为偏心块，由于企业生产是追求效率，且用于维修保养的时间较短，而传统拆卸偏心块的方法费时费力，严重的影响企业生产正常进行。针对这一情况，结合偏心块的特点，设计并制造出拆卸偏心块的专用工具，降低了劳动强度，缩短激振器维修保养时间，提高了生产效率，保证生产的正常进行。

    1 激振器结构
    振动筛激振器是由轴端压盖、偏心块、轴承端盖、轴承内挡圈、轴承、隔圈、主轴、轴承座、平键、压圈组成，其结构如图所示：图1总图、图2激振器、图3激振器实际产品。

    2 工具设计
    2.1传统的拆卸工具
    传统的拆卸工具如图4、图5所示：由于偏心块的外形只有90°，使用二爪、二爪拿子因爪子受力位置不对，都不容易把它拆解，如果采用撬棍或撑顶的方法把偏心块拆下会使偏心块受到不均衡的冲击，对激振器里的轴承容易造成损伤，也易造成其它零件的损坏，因此拆卸偏心块一直是维修激振器过程中的一大难点。而激振器的维护是否方便，偏心块能不能够无损、快速的拆解下来是激振器维护的关键。也是客户对产品使用过程中售后服务的一个重要考量，也影响着振动筛产品的销售。



    2.2工具的原始设计
    振动筛激振器偏心块的拆卸没有较好的方法，一直是生产装配，售后服务中的难点。针对这点通过对偏心块结构特点的分析和要达到无损拆卸的目的，设计拆卸专用工具如图6所示。

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