摘要：本文分析了国内外卷板机发展状况，探讨了今后我国卷板机发展趋势。

    1 概述
    卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。

    2 卷板机发展的基本状况
    2.1国外卷板机发展状况
    目前，国外最先进的卷板机制造公司主要有意大利的PROMAUDAVI、 MG、 FACCIN、 BODRINI等，德国的SCHA-FER公司，英国HUGH SMITH，瑞典的ROUNDO，日本的KURI-MOTO等公司。
    其中，瑞士的四辊卷板机能加工厚度为250 mm、宽度为4000 mm的板材。国外的弧线四辊卷板机已采用数控控制，优势在于其采用液压驱动，传动效率很高，并且体积小；采用免润滑轴承；卷筒直径小，仅仅为1.1倍上辊的直径；自动匹配上下辊的速度；采用数控机床控制，可以自动生成程序，并且能够进行修正和储存，实现网络控制；能够实现CAD/CAM，以三维动画的形式实时显示。
    2.2我国卷板机发展状况
    20世纪60年代，我国开始研制卷板机，最早出现的卷板机是对称式三辊卷板机，它的结构相对简单，不能够使板材端部预弯。到70年代，一些企业对于卷板机的研制初见成效，例如，长冶锻压机床厂成功地研制出了四辊卷板机，能够直接预弯板材端部，但是，结构体积巨大，生产周期长。随后，该企业又研制出了液压水平下调式三辊卷板机和全液压四辊卷板机，能够一次成型筒形件，使得工作效率大大提高了。80年代，国外出现了数字控制的三、四辊卷板机，该机具有工作辊自动调平、下辊倾斜可水平升降等功能。该机结构紧凑合理，重量轻，受到市场的广泛欢迎。随后引进国外的先进技术以及国家的大力扶持，目前，在造船业方向，船用卷板机能够卷制21 000 mm宽度的零件，上辊能够达到的最大下压力为22 000 kN。

    3 我国卷板机发展趋势浅谈
    相对于国外的卷板机技术来说，我国的卷板机技术还存在一些问题，体现在：
    （1）在我国生产的卷板机的规格相对于国外还是比较小，大型卷板机多为进口。
    （2）目前，国内数控卷板机极少，且没有卷板柔性加工单元市场，而国外的数控系统十分完善。
    （3）国外的公司已经不仅仅为客户单单提供卷板机单机，而是提供一整套的方案，包括设备、技术以及问题的解决方案。
    （4）卷板机技术的研究，相对于国外来说，需要更加深入地研究，特别是对于厚度大的板材成形机理的分析1需更深入地研究。
    （5）国外有很多大型卷板机生产公司，而国内整体来说，生产厂家多为小公司，在技术方面有所欠缺，竞争力有待提高。
    由此看出，大型的厚板、特厚板、高强度板、复合板的水平三辊卷板机需求越来越大；大型四辊卷板机成形精度好、剩余直边短的特点，使其成为发展方向；特长型薄板数控化小型卷板机是在油罐车行业的发展需求；为客户提供成套设备，不单单提供卷板机，是今后的一个发展方向；另一个重要的发展方向是以数控卷板机为中心，形成卷板柔性加工单元。
    4 结束语
    经过几十年的发展，在国家的大力扶持下，企业通过多次技术改造，目前研制的新型板材卷制设备的设计水平与制造水平均已基本达到国内装备制造业的需求。卷板机制造业作为机床模具产业最大的买方市场，也带动了焊接、检测、材料应用等各个行业的快速发展。卷板机技术的发展，将促使我国机械制造业的发展。