摘要：目前，水稻收获的主导方式是联合收获，但为了解决小地块、分散种植水稻人工收获和割硒后水稻的脱粒问题，水稻脱粒机是水稻生产必备的农业机械之一。5TG-180型水稻脱拉机是在吸收同类机型先进技术的基础上研制的，采用全喂入、轴流单滚筒活动打齿式脱粒装置和单相电机为动力，提高了水稻的脱粒质量，增加了脱粒机的机动性，适合移动作业。

    0 引言
    目前，我国水稻种植面积为3100万hm2，约占世界种植面积的20%。水稻总产居世界第一，总产量达到100万亿t，水稻耕种收综合机械化水平达到74％以上，2016年我国水稻机械化收获总面积达到3.6亿亩，比2015年增加700万亩，水稻机收程度预计超过80%。尤其是黑龙江、安徽、江苏、湖北等水稻种植大省机械化水平全部超过90%。广西、湖南、广东等水稻机械化收获水平也都超过了70%。专家预测未来几年我国水稻机收仍有小幅增长趋势。
    水稻收获机械化技术分为两类：其一是联合收获机械化，是使用联合收获机进行收获，分为拾禾、输送、脱粒和装袋环节，收获的是水稻籽粒；其二是分段收获机械化，是将水稻整株打捆，经过晾晒后，使用脱粒机脱粒获取水稻籽粒。目前，水稻联合收获机械化方式是主流，但有些狭小地块，收获机进出调头不方便或联合收获不经济，或因遇到雨季，不得不采用先割晒后脱粒，以及部分偏远农村人工收获，仍采用水稻脱粒机场上脱粒。为满足这部分农业生产需要，研制了5TG-180型水稻脱粒机。与国内同类机型相比，具有脱粒效率高、损失少、功率消耗低和劳动强度小的优势。

    1 总体方案
    5TG-180型水稻脱粒机由喂入装置、脱粒滚筒、凹板、清选机构、传动装置、风机、电动机及机架等组成，其结构如图所示。

    2 脱粒机的工艺流程
    接通电源，脱粒机空运转运行平稳后，将解捆后的稻捆放置在喂料口上，稻捆随着高速旋转的钉齿被抓入滚筒和凹版的间隙，受离心力和摩擦力的作用贴着凹板弧面拖过凹板，因活动钉齿的冲击和齿侧、齿顶间的搓擦、梳刷作用以及水稻与凹板的摩擦而被脱粒。碎稻草、籽粒、杂余等通过凹板筛孔分离后下落到清选上层筛上，其中未脱净的杂余被风机重新吸回脱粒滚筒进行二次脱粒，秸草由后方排草口排出，碎草、残穗经排杂装置排出。经凹板分离出的籽粒、碎稻草、杂余等落到清选上层筛面，在风机及筛子摆动的作用下，风机将碎稻草吸出，大杂经上筛尾端排出，收集到末端接槽内二籽粒、小杂通过筛片分离落到下层筛面，在下筛摆动的作用下，籽粒分离到下筛末端进行装袋。

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