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数据流分析在电控发动机故障诊断中的应用与研究
来源:汽车维修  作者:佚名  2017-04-28 07:53:21



    (3)自诊断存在不可避免的误判
    汽车电控系统故障自诊断还有1个不足是会产生错误的故障信息,即其故障码所示的故障并不存在。产生错误故障信息的原因主要是:1)与其有因果或关联关系的传感器和执行器出现故障,导致某传感器信号异常。2)非电子控制装置(进气系统或燃油供给系统)出现故障,导致某传感器信号异常。对以上2种情况,故障自诊断系统识别并储存的却是该传感器及线路的故障码。
    尤其第2种情况更让人困惑。如电控发动机每个循环的喷油量,一般都会认为是单纯的电控问题,其实不然。电控发动机每个循环的喷油量不仅取决于喷油器的开启时长,还取决于燃油系的供油压力。前者是据传感器信号进行程序运算的结果,是纯电控问题,可由自诊断系统监控;后者则是燃油压力调节器的问题,不属于自诊断系统的监控范围。对于后者需要借助油压测试、尾气分析等其它方法进行综合分析。此外,电气系统、机械系统、真空系统、排气系统均与自诊断系统无关。对于这些系统,应采用其它检测方法进行综合判断。
    例如某帕萨特轿车运行13万km后,有间歇熄火现象,调取故障码后显示氧传感器故障。氧传感器的工作原理如图4所示,正常工作时氧传感器输出电压在0.1~0.9 V之间不断变化(通常每10s内变化8次以上),如果变化过缓(每10s少于8次)或电压保持不变(高位或低位),自诊断系统就会判断氧传感器故障。对此辆帕萨特车,更换氧传感器后,间歇熄火仍有发生。不得已进而检测供油系统,查得供油压力为200kPa(且压力调节器已无回油现象)。就此可断定油路故障(油箱内油泵磨损,导致供油不足);更换油泵后,此帕萨特高速长途再无熄火发生。此例故障误判的原因在于,供油系统压力不足导致空燃比偏稀,致使氧传感器信号异常。

    此例若用数据流分析就会快捷很多。

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