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3 铝电解电容器的应用与维护
铝电解电容器应用和维护时需注意以下事项。
1）注意极性铝电解电容器一般是有极性的。反接了极性会造成铝电解电容器短路损坏及漏液。当无法辨识其在电子回路上极性或使用于有极性变换设计的回路时，应选用双极性电解电容器。
2）防止连续施加过电压电解电容器会因操作或大气过电压导致漏电流急剧增加，因此必须保证电解电容器工作电压不超过额定值。
3）电解电容器的寿命取决于使用温度电解质蒸发的速度与电容器温度密切相关。电解电容器使用温度每降低10 ℃，其寿命增加一倍。高温下漏电流的高幅值会明显缩短其使用寿命。故电解电容器使用温度不得超过设定的允许最高使用温度范围，尽可能在较低的温度下使用，但过低也有不利的影响。例如AEC典型的额定寿命为105℃下2 000 h。汽车中愈来愈多采用LED照明，而LED灯泡长寿命应用时，其寿命为25 000 h，电容器的寿命便成了问题。要想达到25 000 h寿命，这种电容器要求工作温度远低于65℃。频率变化也引起电容器电气性能变化：高频，静电容量减少，tgδ及阻抗增大；低频，伴随ESR增大，纹波电流引起发热上升。
电容器温度较低时，等效串联电阻ESR急剧增加，如图6所示。-40℃下，电阻呈数量级增加。这在许多方面都会影响到电源性能。如果电容器用于开关式电源的输出端，则输出纹波电压呈数量级增加。另外，在ESR和输出电容形成的1 kHz以上频率，它让环路增益增加一个数量级，从而影响控制环路。这会产生一个有振荡的不稳定电源。为了适应这种强震动，控制回路通常会在空间方面做出巨大妥协，并在更高温度下工作。
4）防爆槽的安装要求有防爆槽设计的电解电容器，使用时防爆槽侧应与其它机构保持至少3 mm以上的空间距离，否则，防爆槽无法正常起作用。因而维护中必须确保这一保证安全可靠性的距离。
5）必须严格遵守额定最高纹波电流容许值施加过量的纹波电流会使电解电容器内温大大增加，酿成电解电容器电性能劣化及破损。
6）充放电 经常及快速充放电会使电容器内温异常上升，漏电流增加，容量降低，还会造成电容器损坏。
7）长期仓库储存的电解电容器的处置即使储存于正常大气条件之环境，长时间（6个月以上）仓储放置电解电容器其漏电流也会增加，需先串联1KΩ保护电阻施加额定电压持续负载30 min，让其电气性能恢复正常。
8）焊接 避免焊锡时过高的温度和过长时间对电容器性能产生不良影响。
9）焊接点与引脚的机械强度是有限的不能扳动已焊接于PC板上的电解电容器，也不能以电解电容器作为着力点来搬移PC板或装置。
10）注意引脚绝缘套管的保护 以PVC或PET为材质的绝缘套管需隔绝有机溶剂和高温，以确保其绝缘功能。
11）焊锡后或维护时对基板的清洁 不能用卤化的有机溶剂清洁基板，溶剂有可能渗人电解电容器内部引起腐蚀。
