摘要：本文提出了一种电气功能测试执行效率的方法，分析各测试环境的优缺点，将测试用例进行分类，分别对应到不同的测试环境，从而发挥各测试环境的优点，达到高效地发现问题的效果。

    随着汽车行业的不断发展，电气功能也愈来愈复杂，保证电气功能的可靠性和安全性要求也愈来愈高，为了提高电气功能测试执行效率，需要充分对比各测试环境的优点和缺点，使得各测试环境发挥出自身优势，进而达到测试执行效率。

    1 电气功能测试环境介绍 
   1.1台架人工测试环境
    台架人工测试环境是传统测试环境，其搭建方式是利用型材按照实车尺寸搭建的一种测试环境，示意图如图1所示。优点是方便拆装控制单元、方便检测总线和硬线信号、方便制造故障等；缺点是无真实发动机、动力相关控制单元无法正常工作、无法重复测图2自动化测试环境示意图试。

    1.2自动化测试环境
    为解决台架人工测试环境中的无法重复测试等缺点，人们提出了自动化测试环境，示意图如图2所示，该环境是通过自动化测试设备模拟所需电信号的一种测试环境。优点是可以重复测试、不依赖于其他控制单元、测试效率高等；缺点是模拟按键动作、采集图像和观察动作等实现困难或者实现成本高。

    1.3整车测试环境
    整车测试环境是真实的工况环境，能够准确地反映车辆工作状态，所有控制器的输入和输出信号都是真实的，该测试环境能够准确地反映出整车运行状态的故障现象，示意图如图3所示。优点是所有控制的工作状态为真实工作状态，与标定相关的控制器都能够体现出真实的运行状态，便于发现整车用户角度问题；缺点是不方便拆装控制单元、不方便检测总线和硬线信号、不方便制造故障。

    2 电气功能侧试用例分类
    为了能够充分发挥各测试环境的优势，需要对电气功能测试用例进行分析与归类，根据以上3种测试环境的优缺点进行对比分析，将需要执行的测试用例进行分类，发挥测试环境的优势，进而提高测试效率以及测试品质。电气功能测试用例分为以下3类，其电气功能测试环境对比分析见表1。

    1）故障注入类测试用例，时间较长但是不需要重复的用例（如室内灯等），定义为I类测试用例，对应于台架人工测试环境。
    2）需要重复而且便于操作和监测的测试用例（如车身防盗、电能管理等），定义为11类测试用例，对应于自动化测试环境。
    3）客户感知类（如音响、仪表等），标定相关（倒车影像等），定义为III类测试用例，对应于整车测试环境。

[1] [2]  下一页