一台ZSC70240型自升式塔式起重机（简称塔机）放置一段时间后，维护人员对其顶升液压系统进行全面检查时，发现该塔机2根顶升缸顶升动作不同步，且顶升时液压油从油箱回油滤油器密封件处渗漏。
工作原理：ZSC70240型自升式塔机顶升液压系统主要由液压油箱1、液位计2、空气滤清器3、回油过滤器4、吸油过滤器5、放油阀6、液压泵7，电动机8、单向阀9、压力表10、手动换向阀11、双向溢流阀12、辅助缸13、顶升缸14，单向平衡阀15等组成，如附图所示。顶升缸14和辅助缸13用于塔机顶升并安装标准节，该2组液压缸配合动作，完成塔机逐级升高工作。



    顶升缸用于顶升起重臂和平衡臂，当需要顶升起重臂和平衡臂时，操纵手动换向阀11的I阀手柄，使手动换向阀11的I阀处于右位，液压泵7输出的压力油经单向阀9、手动换向阀11的I阀右位、单向平衡阀15到达顶升缸14的无杆腔，顶升缸活塞杆被顶出，将起重臂和平衡臂顶升；反向操纵手动换向阀11的I阀至左位，则顶升缸14活塞杆收回，起重臂和平衡臂下降。
     辅助缸用于推动需要拆装的塔身标准节横向移动，使其就位于塔身上。将标准节吊至塔机顶升平台上，需要推动标准节横向移动时，操纵手动换向阀11的II阀，液压泵7输出的压力油经手动换向阀11的II阀、双向溢流阀12控制辅助缸13动作。
    手动换向阀11操作手柄均处于中位时，液压泵7输出的油液通过手动换向阀11流回液压油箱1。
    故障排查：
    （1）检查外观
    检查液压系统整体外观时，我们发现部分液压胶管产生裂纹，1片手动换向阀阀杆弯曲变形、操纵费力。为保证安全操作，我们更换了产生裂纹的胶管和阀杆弯曲变形的手动换向阀。
    （2）检查液压油及液压油箱
    检查液压油时发现其已经乳化，为此我们彻底清洗了液压油箱，更换了液压油。在清洗液压油箱时，发现液压油箱空气滤清器已被铁锈堵塞。该空气滤清器堵塞后，会造成油箱内部与大气隔绝，液压油流回液压油箱时其内部空气无法排出，将导致液压油箱内部压力升高。当液压油箱内部压力大于回油滤油器与液压油箱连接密封件所能承受的压力时，液压油便从密封件处流出。分析认为，这可能就是导致液压系统顶升动作时从回油滤油器密封件处漏油的原因，为此，我们更换了液压油箱空气滤清器。
    （3）试运行和测试
    上述检查完成后，进行试运行和测试。多次空载、全行程往复运行顶升缸、辅助缸，排出液压系统管路内的空气。进行憋压试验，系统压力能够快速提升，达到设定压力，保持一定时间后压力没有降低，由此说明液压泵及调压系统无故障。
    （4）检查顶升缸
    将顶升缸活塞杆完全伸出后，将顶升缸有杆腔胶管拆除，操纵手动换向阀的I阀使顶升缸憋压，发现有1根顶升缸从有杆腔接头处持续出油，由此说明，此根顶升缸内泄漏严重，该顶升缸内泄漏是顶升时2根顶升缸不同步的原因。
    将该顶升缸拆开后，发现其活塞上的密封圈损坏，且顶升缸缸筒内壁有拉伤。先更换该顶升缸密封圈，再用较细的水砂纸打磨缸筒内壁，装复后对顶升液压系统进行测试，2根顶升缸顶升动作不同步现象消失。