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ABG-8820B型摊铺机熨平板加热系统电控单元故障
来源:工程机械与维修  作者:佚名  2017-03-11 08:50:51

    熨平板的电加热由电控单元(ECU电子控制单元)控制,可自动或手动控制加热温度,各回路加热的实际温度均显示在主控面板上。当选择自动加热时,通过主控面板给电控单元设定加热温度,交流加热电路便可按设定温度自动控制加热。
    (1)故障现象
    该摊铺机在某次摊铺作业时,操作人员发现主控面板显示屏显示故障部位为“[21100]7”的报警信号。显示屏显示的报警信号说明为“内部电压测量故障”,同时显示电压值为9.78~9.92V、该电压值有时瞬间低至“1.54V”,低电压值每分钟能读到3~5次,每次低电压持续时间不到1s。从显示屏中调出各ECU电子控制单元状态画面正常,观察熨平板加热温度正常,如图1所示。

    (2)故障排查
    为不影响施工,我们利用施工间歇时间进行了故障排查。我们详细查阅了该摊铺机的说明书,并结合电路图对控制系统进行了分析,确定报警信息来自于7号ECU电子控制单元。摊铺机控制系统结构如图2所示。

      从图2中可以看出,1、2、3号ECU电子控制单元用于控制主机各项功能,7号ECU电子控制单元用于控制熨平板加热。因此应检查7号ECU电子控制单元及其线路。
    检查线路我们查阅电路图得知,7号ECU电子控制单元供电线路为:蓄电池→ F0.3保险丝(50A) →K1继电器→F23保险丝(15A) →X10:62接点→ X14:12接点→X15:12接点→X5:5F接点→7号ECU电子控制单元。
    检查从蓄电池到7号ECU电子控制单元的线路,无松动、接触不良现象。在主分配器箱体内线路板上发现,K1继电器插孔和插脚有锈蚀,我们对插孔进行了除锈处理,更换了K1继电器。安装后试机,仍有故障报警,断定此故障与K1继电器锈蚀无关,其锈蚀的程度还未达到接触不实。
    检测供电电压启动发动机,用万用电表逐一测量7号ECU电子控制单元供电线路上各点电压,电压值均正常。观察主控面板显示屏显示的7号ECU电子控制单元电压数值,为无规律波动状态,大多数时间电压正常,个别时间电压从0.01~10v变化。由此可见,供电线路正常。
    我们找到7号 ECU电子控制单元连接板上的供电线,分别为A7:22、46、 69、 70这4个端子。测量这4个端子电压时,用手间歇轻轻晃动接点,发现无论接点静止还是晃动,观察主控面板显示7号ECU电子控制单元的电压仍然无规律波动。由此排除了接点断路、接触不良的可能。通过以上检查,可初步判定电压波动信号来自于7号ECU电子控制单元。
    检查7号ECU电子控制单元为进一步确定7号ECU电子控制单元是否有故障,我们采用互换法验证。该摊铺机的各ECU电子控制单元型号完全相同,可互换使用。关闭点火开关,断开总电源,将7号ECU电子控制单元与3号ECU电子控制单元互换,启动发动机,观察主控面板显示电压故障出现在3号ECU电子控制单元位置。由此断定,7号ECU电子控制单元内部存在故障。因为7号ECU电子控制单元控制熨平板加热,而且电压波动都是瞬间异常、之后恢复,所以并不影响加热,操作人员也未察觉到加热功能异常。
    确定7号ECU电子控制单元有故障后,对其进行了详细检查,其外壳密封良好,内部洁净如新,内部保险接触良好,防震装置良好。因没有该ECU电子控制单元检测方法和检测设备,遂联系摊铺机厂家服务人员将7号ECU电子控制单元返厂检测修理。维修期间,用厂家服务人员提供的备用ECU电子控制单元控制熨平板加热。厂家将ECU电子控制单元修复后装机试运行,摊铺机熨平板加热系统工作恢复正常。

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