摘要:配气机构工作状态的好坏,直接影响发动机的运行可靠性。对柴油机配气机构常见的气门漏气、气门不能充分开启、配气机构异响等故障产生的原因进行了分析,并给出了排除方法,帮助用户解决使用中遇到的问题。
柴油机工作时,配气机构要定时地供给汽缸清洁的空气来与燃油混合燃烧,并要及时地排出废气。配气机构工作状态的好坏,直接影响发动机的运行可靠性。配气机构常见的故障有以下几种;
1 气门漏气
气门在发动机活塞做功行程时,是要封闭汽缸的。如果漏气,燃烧室就无法密闭,汽缸压缩终了压力和温度及燃烧暴发压力都无法达到标准值,其结果导致发动机启动困难,功率不足,排气烟度增加,当摇转曲轴至该缸压缩行程时,能在空气滤清器或排气筒处听到“嗤嗤”声。产生的原因:
(1)气门间隙过小或没有间隙。主要是由于零件磨损或调整不当造成的。气门间隙过小,当发动机工作时,配气机构传力部件受热膨胀,使气门不能完全关闭,出现漏气现象。应重新调整气门间隙到规定值。
(2)气门密封环面过宽,气门密封锥面仅以其全宽的一部分与气门座贴合形成环形密封带。密封带的宽度对气门散热和密封影响很大,气门接受燃气热量的75%要通过锥面传出。但接触带过宽,使接触比压下降,粘附在锥面上的积碳等杂质不易被碾碎和排除,影响气门对汽缸的密封性。通常新气门密封带的宽度为1~2 mm,使用中由于磨损等原因,密封带会逐渐加宽。为保证气门与气门座良好贴合,装配前需要把气门头部和气门座二者的密封面仔细研磨,使密封带成为一个连续、均匀、宽度符合要求的环带。为了改善气门头部和气门座的耐磨性和耐腐蚀性,有的柴油机在排气门密封锥面上堆焊了一层特殊合金。YC6105QC型柴油机排气门头部则用21-4N硬质合金。
(3)气门和气门座由于积碳、磨损和烧蚀,使接触环带贴合不好。油雾化不良,燃烧不完全,烧机油,机车低温工作时间较长,以及发动机长时间超负荷作业,使柴油机供油量过多,排气温度过高,发动机燃烧不良,这些原因都使发动机燃烧室积碳,烧蚀气门产生凹穴或麻点,造成气门与气门座接触面处密封不良而漏气。产生积碳后,可将气门拆下,用柴油或煤油浸泡数小时,然后用工具去掉积碳。清洗气门和气门座,并对该两零件进行互研,以恢复接合面的密合性。必要时进行修理或更换。
(4)气门杆与气门导管配合间隙过大。气门导管失去了导向作用,造成气门对中性破坏,左右摆动产生偏磨,应更换气门导管。
(5)气门弹簧折断或弹力严重不足。因气门弹簧长期在高温、高速下工作,会使金属材料疲劳折断或弹力减弱,造成气门与气门座口严密结合。应更换气门弹簧。
2 气门不能充分开启
此故障的现象是充气量减小,发动机功率不足,冒黑烟。其原因有:
(1)气门间隙过大。发动机气门留有间隙,是为了在发动机热状态防止金属工件热膨胀而卡死。但是间隙过大,当气门需要打开时,一部分凸轮轴升程首先要消除间隙,这就使得进气门开启比正常要晚一些,而关的早一些。如果进气开启的时间和气门开度都要小于正常值,就会使进气不足,引起燃烧不完全,损失动力性和经济性。如果排气门间隙过大,也会产生排气门晚开早关,造成排气不充分,汽缸内上一个工作循环产生的废气不能完全排除,也会影响进气量,加剧燃烧不完全的倾向。
每一种柴油机对气门间隙都有自己的要求,调整方法也会有所不同。如YC4110Q柴油机气门间隙调整方法:将曲轴转到第一缸工作上止点(指针对0,第一缸进、排气门均处于关闭位置),此时可调整第一缸的进、排气门间隙。松开调整螺钉的锁紧螺母,将塞尺放入气门与摇臂之间,旋转螺钉,使塞尺刚好被压住为好,再固定锁紧螺母即可。然后按1-3-4-2的各缸发火顺序,每旋转360。曲轴转角,调整下一缸的进、排气门间隙。又如YC6105QC柴油机气门间隙调整:转动曲轴,指针对0,第一缸进、排气门均处于关闭位置。根据柴油机工作顺序1-5-3-6-2-4,此时可调整1、2、3、6、7、10六个气门的间隙(顺序从前端算起)。再使第六缸处于压缩上止点,调其它气门。
(2)配气机构各零件磨损严重,应修理或更换。
3 凸轮轴前轴承衬套磨损
衬套磨损后,由于凸轮轴的晃动,使气门间隙和气门开度发生变化,发动机工作不平稳,冒黑烟。此时,应更换凸轮轴前轴承衬套。
4 配气机构异响
异响是机器故障的外部表现形式,配气机构异响表明其技术状态异常,需进行停机检查,排除故障。异响常见的有以下两种:
(1)气门碰撞活塞响。发动机出现“当、当”的响声,响声由小到大,很快发展到不能再继续工作的地步。主要原因有:装配时正时齿轮记号没有对准,或因磨损等原因造成配气相位错误,气门开关时刻错误,造成与活塞相撞击。
(2)发动机气门脚响。响声随发动机的转速改变而变化疏密,在发动机高、中、低速时均有响声,且与点火过早的响声有明显区别、怠速下,在气门室或气门罩处听诊,异响非常明显,气门脚响清脆有节奏,在发动机周围就能听到较为清晰的响声,可断定为气门脚响。将气门室盖拆下,在怠速时用适当厚度的厚薄规插入气门间隙处,若响声消失或减弱,即可确诊为该气门间隙过大。