摘要：磨合试运转对延长施拉机的使用寿命，减少故障发生有着重要的意义。从试运转前的准备工作到试运转后的保养工作，详细地阐述了拖拉机磨合试运转技术要点。

    新的、大修后的或更换重要动配合件的拖拉机，使用前都应在一定条件下进行空转和轻负荷磨合运转，同时进行仔细的检查、调整和保养，这一系列工作称为试运转。拖拉机投入使用初期故障较多，进行试运转后可使故障率降至最低水平，并且在以后正常使用期内保持稳定；未经试运转直接投入使用的拖拉机，使用寿命将大大缩短。因此，拖拉机的磨合试运转工作必须得到重视。
1试运转前的准备
    （1）认真学习机务规章、拖拉机使用保养说明书和试运转规程；了解拖拉机的结构特点、使用性能和操作方法；确定试运转方案。（2）准备试运转所需要的油料、物料、保养工具和测试仪器（转速表、检查仪）等。（3）检查技术状态，按规定进行保养，包括清理外部，紧固螺钉，检查调整三角带轮紧度、轮胎气压，添加燃油及冷却水，按润滑要求加润滑油和润滑脂等。（4）减压摇动柴油机10～15 r/min，如摇动顺利，无阻碍、无异声，即可启动，开始试运转。

    2 试运转流程
    2.1柴油机无负荷试运转
    按柴油机说明书规定程序启动柴油机。启动后按柴油机转速由低到高平缓增加的方式（低转速7 min，中转速5 min，高转速3 min）进行空转运行。此时应检查柴油机有无异常，当发现柴油机有故障现象时，应立即停车排除。故障排除后重新进行无负荷试运转。
    2.2拖拉机无负荷试运转
    拖拉机无负荷试运转中，应着重检查底盘的技术状态。当柴油机水温上升到40℃以后，即可进行拖拉机无负荷试运转。试运转应由低挡到高挡逐次进行，每挡位磨合30 min，倒挡磨合10 min，柴油机以中速为宜。试运转中，拖拉机不仅要直线行驶，还要多次进行左、右转弯和制动，并特别注意以下问题：（1）离合器调整是否正确，分离是否彻底。（2）换挡是否轻便、灵活，有无脱挡现象。（3）转向器是否灵便；（4）制动器工作是否可靠。（5）变速箱、后桥等处有无异常声响和漏油现象。
    拖拉机无负荷试运转过程中，如发现反常现象或故障，必须排除后才能进行负荷试运转。
    2.3液压悬挂系统试运转
    （1）将油泵离合手柄扳到接合位置上，使油泵在空负荷下运转1 min，然后适当改变柴油机的转速，检查油泵运转是否正常，油路各部位有无漏油现象。（2）不挂农具，在柴油机中速和高速运转下，操纵提升手柄，反复升降，检查操纵是否轻便灵活，升降动作是否正常，手柄定位是否可靠。（3）在两下拉杆的农具挂接点之间，小型拖拉机悬挂300 kg重的物体，柴油机处于中速运转，扳动提升手柄到提升位置，悬挂杆件应能顺利升起；将提升手柄扳到下降位置，悬挂杆件应迅速下降；提升手柄处于中立位置时，10 min内悬挂杆件自动沉降量应不大于100 mm。这样反复升降多次，液压悬挂系统必须工作正常。
    2.4拖拉机负荷试运转
    拖拉机负荷试运转是整个试运转中最重要的环节。负荷试运转中，负荷要自小到大逐级增加，应严格按照规程操作机具，按时间要求进行保养，并始终密切监视拖拉机的技术状态，如有反常现象，应及时查明原因，并彻底排除，决不允许带“病”进行试运转。
    2.5试运转后的技术保养
    拖拉机负荷试运转后，仍不能立即投入工作，因为此时润滑油中积聚了大量的金属碎末，而且经过试运转后某些紧固件可能会松动，某些配合关系可能发生变化，需要重新紧固和调整。因此，拖拉机负荷试运转后还应进行以下技术保养：（1）趁热放出变速箱内的齿轮油与液压油箱中的机油，加入适量的清洁柴油，用低挡前后行驶2～3 min，并使悬挂机构空载升、降数次进行清洗。停车后放出清洗用柴油。清洗液压系统油泵的具体方法为：卸下油泵总成，将提升手柄扳到“升”的位置，把油泵内油液倒出，然后将其置于干净的柴油中清洗，清洗后按原位置装好。按规定分别向变速箱、液压油箱和油泵内加注新润滑油。（2）柴油机熄火后立即放出油底壳内的机油，用洁净的柴油清洗油底壳、吸油盘和机油滤清器（如采用纸质滤芯时应更换滤芯），然后注人新机油。（3）柴油机熄火后，趁热按规定扭矩重新拧紧缸盖螺母。检查并调整气门间隙与减压机构。用洁净的柴油清洗柴油箱加油滤网、柴油滤清器和空气滤清器。清洗冷却系统，更换冷却水。（4）检查外部连接螺栓和螺母，如有松动必须拧紧。检查离合器、制动器和前轮前束等的调整情况，必要时重新调整。按规定要求向各润滑点加注润滑脂。
    2.6技术检修后的试运转
    拖拉机全面大修后应按新车要求进行试运转。拖拉机经检修更换活塞环、汽缸套、曲轴瓦、中央传动齿轮或变速箱齿轮等重要配合件后，应参照新车试运转规范进行短期试运转。为了减少试运转工作中的消耗，提高效率，新车试运转在接车时即可开始。试运转前的检查和准备、柴油机的无负荷试运转都可以在接车地点完成。在接车返回途中可以进行拖拉机无负荷试运转。拖拉机的负荷试运转可结合耕地和运输等作业项目进行。试运转过程中发生的故障及其它需要记录的技术问题，都应详细记录，并归人机车技术档案中备查。

    3 结束语
    影响拖拉机磨合试运转质量的主要因素有：负荷、转速，及各负荷和转速下的磨合时间，以及润滑油的粘度，以上四因素的有机配合称为试运转规程。合理的试运转规程，能以较短的磨合时间和较少量的能量消耗，使动配合件获得较高的磨合质量。因此，在进行拖拉机磨合时，要注意这四个因素的配合。