随着工程机械设备的发展，液压传动系统作为其中的一个重要组成，也在性能和精度方面得到了不断提升，液压技术可靠性在机械系统的应用中也是至关重要的。但由于液压传动系统的结构十分复杂，导致其故障的诊断工作也非常困难。随着科学技术的不断发展，液压传动系统的故障检测技术也在不断的发展，并取得了较大的进步。这里结合传统的液压传动系统故障检测技术和新兴的智能液压传动系统故障检测技术进行相关阐述。

 

1液压传动系统的故障特点

1.1多样性

    液压传动系统产生故障的原因往往有很多，例如密封圈老化、执行构件磨损等。这些原因都会使机械在运行过程中出现一系列的问题。而由于机电一体化的原因，更会导致工程机械设备和电子设备形成综合性故障。

1.2复杂性

    由于液压传动系统故障存在多样性，因此，也会导致故障的表现方式和原因具有复杂性，难以辨认故障结果和故障原因的对应形式。因此，液压传动系统的故障评估过程存在复杂性。

1.3隐形性

    一般来说，液压传动系统通常在密闭的环境中运行，因此，人的肉眼很难直接观察到结构内部出现的故障，从而导致出现的问题隐形性较强，造成工作人员难以判断的情况。

 

2 液压传动系统的故障诊断方法

2.1传统诊断方法

2.1.1观察法

    在液压传动系统的运行过程中产生故障的现象是非常多的，比如噪音增大、气味变化、温度变化、动作异常等。通过对液压传动系统的观察，如用肉眼观测、触摸、闻气味、听声音等方法，可以对故障进行初步的诊断，并得出相应的结论。通过肉眼的观测，我们可以对其表现出来的异常进行分析和研究，并通过工作经验来进行故障的推测判断。而通过液压传动系统表现出来的声音变化，并根据机械配合中出现的问题来大概估测出故障发生的位置。通过对液压传动系统的触摸检查，我们可以通过触觉来感受其温度的变化，并根据液压传动系统工作时产生的温度高低来判断故障的原因。而在液压传动系统的工作过程中，如果出现电子元件老化和烧坏的情况，则可以通过对异味的辨别来判断故障的原因。

2.1.2指标测量法

    虽然观察法是判断液压传动系统问题较为直观的手段，但在传统的测量方法中，还是要经过精确的指标测量才能真正判断系统工作是否正常。通过实验监测的方法，我们可以通过相关指标，如电动液压泵输出电压、最大及最小工作压力、功率等来检测和判断故障的具体情况。

2.2智能诊断方法

    随着科技的发展，现代诊断技术也普及到了机械系统的应用中。运用现代智能故障诊断系统，我们可以对液压传动系统进行以下判断：

2.2.1通过信息检测进行诊断

    通过信息检测的方法，我们可以对工况进行监视，利用特征信号的分析和检测以及提取特征信号的方法进行故障的诊断。在诊断的过程中，动态特征信号在线检测是它的前提。想要保证信号的准确性和真实性，就要基于信号特征分析的工作状态来识别诊断整个过程，同时对实时测试到的信号进行数据处理和数据分析，在提取工况特征量的基础上进行工作状态的识别诊断，从而进一步确保诊断结果的科学合理性。

2.2.2通过油液分析进行诊断

    在液压传动系统的运行过程中，液压油液包含了大量系统故障相关的关键信息。所以，在实际诊断过程中，相关工作者通过对油液的分析来预测和诊断液压传动系统的状态。同时，工作人员也要注意油液性质的保护，在实际使用中参考油液的颗粒污染和其理化性能的异常进行判断，使其能够作为正确可靠的检测标准使用。因此，通过油液分析进行液压传动系统的诊断时，可以将诊断方法分为对油液颗粒污染程度进行检查和对油液理化性质进行检测两种方法，确保检测结果的准确性。

    由于液压传动系统的故障原因具有多样性、复杂性和隐形性特点，因此，传统的故障诊断方法已经无法适应现代故障检测的需求。随着科学技术的不断进步，智能诊断法进入了人们的视野，并被应用到液压系统的故障诊断工作中去，发挥了其独特的优势，为人们的生产安全提供了可靠的保障。