为了使夹具能加工出合格的工件，上述各项误差的总和应不超过工序尺寸( 或位置要求) 的公差Δk，即 Δdw + Δa + Δt + Δg ＜ Δk 称为误差计算不等式，其中各项误差都是在工序尺寸方向上的分量，如果工序尺寸( 包括位置精度要求) 不止一个，则只有在每个工序尺寸的误差计算不等式都能满足要求时，所设计的夹具才能保证加工要求。对夹具而言:

1) 工件在夹具中的定位误差在前面已经分析，即 Δdw =0. 07 mm。

2) 夹具的安装误差 Δa，是夹具在机床上安装时，因夹具的安装面偏离了规定的位置，从而使原始基准发生移动而在工序尺寸产生的偏差，采用定位键进行定位，则安装误差 Δa =0. 005 mm。

3) 刀具位置误差 Δt 的确定，刀具位置误差是刀具相对于夹具位置不准确引起的误差，或刀具与导向、对刀元件间的配合间隙引起的导向或对刀误差，这项误差又称刀具调整误差，则 Δt =0. 07 mm。

4) 加工方法误差 Δg，因为加工方法误差具有很大的偶然性，很难进行精确的计算，因此常取( 1/3 ～1 /2) Δk 作为加工方法和精度储备之用，则 g =0. 3 m。

经过计算，这个定位方式是可行的，满足夹具精度要求，整个夹具设计合理。

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