摘要：介绍了一种薄层干燥实验设备的研制，这种设备可以测定介质温度、风速、谷物层厚度三个参数对粮食干燥速率及干燥品质的影响，获得最佳干燥参数，确定各参数之间的合理配比，为设计节能高效、干燥后粮食品质不变、性能优良的谷物干燥机提供准确的实验数据。

    随着我国农业机械现代化的发展，粮食收获后干燥加工技术也在不断进步，但针对目前较为粗放的加工模式，特别是东北地区干燥时间通常为每年的11月至下一年度的3月，由于在这期间环境温度低，粮食水分高，水分均匀度差等特点，粮食干燥普遍存在干燥能耗高、干燥后品质低、水分难以控制等问题，如何选择合理的干燥参数（如介质温度、风速、谷物层厚度等）事关紧要。
    该薄层干燥实验设备主要用于各类谷物薄层干燥试验，通过模拟相应的环境，经空气加热对谷物进行干燥，改变加热温度和风机转速，可以得到恒温条件下不同风速对谷物干燥速率的影响程度，或者在恒定风速条件下不同风温对谷物干燥速率的影响程度，还可以通过更换容料室来改变谷物层的厚度，经试验得出干燥中谷物层厚度最佳数据，确定各参数之间的合理配比，为设计节能高效、干燥后粮食品质不变、性能优良的谷物干燥机提供准确的实验数据，适用于各高等学校实验室和科研单位、干燥机生产企业模拟实验等。
    1 基本参数
    该薄层干燥实验设备主要技术参数如下：热风温度范围为15～150℃；模拟环境湿度范围为35％～85% RH；温控精度为±0. 5℃；湿度精度为±0.3%；风速范围为0～20 m/s；风速测量精度为±2% FS；称重范围为0℃20 kg；称重精度等级为0. 1；总功率为65. 85 kW。
    2 结构原理
    该薄层干燥实验设备如图所示。

   （1）恒温恒湿机：安装在整个实验设备的进风初始位置，能对空气进行加热和加湿，并保证温度和湿度恒定，在一定条件和范围内模拟实验所需要的环境气候条件。
   （2）手动调风门：此调风门设在恒温恒湿机1和风机3吸风口中间，通过手动调节风门的开度来控制实验用的系统风量。
   （3）风机：通过管道安装在手动调风门2和加热器5之间，主要为干燥实验中所用的空气，并通过控制风机转速的变频器调节实验所需的空气流量。
   （4）加热器支架：安装在加热器5下方，用于固定支撑加热器5和风机3，由角钢焊合而成。
（5）加热器：通过管道安装在风机3出口和热风管道8之间，外壳及框架为不锈钢钢板焊合而成，内装翅片式电热管，用于加热试验所需要的空气，并通过将电热管分组分别受电控系统控制，得到试验所要求的精准风温。
   （6）温湿度传感器（a）：安装在加热器5出风一侧的热风管道8上，主要采集检测由加热器5加热后的空气温度和湿度。
   （7）阀门（a）：此阀门为金属硬密封手动阀门，联接在热风管道8上共4件，通过不同的阀门开关可以得到两种不同热风流向，从而使试验谷物能够换向干燥。
   （8）热风管道：用于连接加热器5、四个阀门7,10,15,16、干燥室20，管道直径200 mm，由双层不锈钢板焊合成弯头、三通、直管等单件，两层不锈钢板间填充硅酸铝板隔热材料，减少热量散失。
   （9）管道固定支架：安装在热风管道8下方，用四个钢管立柱分别支撑四件金属气密阀门7,10,15,16，立柱通过膨胀螺栓固定于地面，各立柱之间通过角钢连接，使上面管道成为一体。
   （10）阀门（b）：功能同阀门（a） 7。
   （11）风速传感器（a）：安装在热风管道8上，用于检测干燥室20从右向左的风速。
   （12）温湿度传感器（b）：安装在热风管道8上，用于检测干燥室20从左向右风向时的空气温湿度。
   （13）温湿度传感器（c）：安装在热风管道8上，用于检测干燥室20从右向左风向时的空气温湿度。
   （14）风速传感器（b）：安装在热风管道8上，用于检测干燥室20从左向右的风速。
   （15）阀门（c）：功能同阀门（a）。
   （16）阀门（d）：功能同阀门（a） 。
   （17）工作台：安装在干燥室20下方，用钢板焊合而成，上面用于固定干燥室20和称重传感器18，台内能放置备用的容料室19。

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