5 几种工作模式下的基本操作
   （1）参考点模式操作：按返回参考点开关，指示灯亮，则进入到参考点模式。需注意两点①滑板上的挡块与参考点开关的距离不足30 mm时，首先在JOG模式下按该坐标移动按钮向参考点的负方向移动，距离大于30 mm时停止移动，然后再返回参考点。②返回参考点操作时，要防止刀具、刀架与工件、尾座等碰撞，一般应先回X轴再回Z轴。
   （2）手动连续进给（JOG）模式操作：按机床操作面板上的进给轴和方向选择开关，刀具沿选定的轴和方向移动，但一般没有。轴联动手动进给功能。有两种操作：①手动连续进给，只有手动倍率选择旋钮或按键确定坐标轴移动的快慢，一放手，坐标轴的移动就停止。②选定坐标轴的指示灯亮以后，再点亮快速倍率开关，同时按坐标方向键和快速选择键，可以进行坐标轴的快速移动操作。
   （3）手轮进给（HANDEL）模式操作：选择手轮模式开关键，指示灯亮，再选择坐标轴，然后选择手动倍率键或旋钮，转动手轮脉冲旋钮就完成了该坐标轴的移动。但注意不要倍率过大，否则因移动距离和旋转数字不符合造成机床碰撞的危险。手动和手轮模式下都可以进行刀位的旋转操作，注意有些机床刀位选择键和执行键是分开的，要避免刀架旋转时出现碰撞危险的发生。
   （4）手动数据输入（MDI）模式操作：有的机床有这个模式键，有的是系统控制面板下的软键进入该模式。一月一进入MDI模式，屏幕上方都有MDI的字样显示。先输入加工工件的程序段，再选择自动或单段模式运行。
   （5）自动模式操作：调出要加工的程序，选择开始加工的程序段，按循环起动按钮就行。
   （6）单段模式操作：和自动模式一样，只是每按一次循环起动按钮执行一个程序段。
   （7）编辑模式操作：有的机床有这个模式键，有的是系统控制面板下的软键进入。一旦进入该模式，屏幕上方都有EDIT的字样显示。因都是一些符号的编排操作，无需赘述。还有急停按钮的操作、解除超程的操作等都要通过反复练习才能熟练掌握，也不消细说。各编程指令的格式和工艺要求也是必须掌握的内容。
      总之，通过上面的论述，要做好数控车床切削加工工件的操作工作，可以用“特点、组成、坐标、面板、模式”这五个方面十个字来精确的概括数控车床工必须具备的知识和技术。
 

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