4.可调电阻的检测
    首先测两个固定端间的阻值等于标称值，再分别测固定端与可调端间的阻值，并且两个固定端与可调端间阻值的和等于两个固定端间的阻值，说明该电阻正常；若阻值大于标称值或不稳定，说明该电阻变值或接触不良。下面以502（5k）的可调电阻为例介绍可调电阻的测量方法，测量方法一与步骤如图13所示。

    提示：可调电阻损坏后主要会出现开路、阻值增大、阻值变小一、接触不良或引脚脱焊的现象。可调电阻氧化是接触不良和阻值不稳定的主要原因。

    5.压敏电阻的检测
    将万用表置于200MΩ电阻挡，两个表笔接压敏电阻的引脚，就可以测出压敏电阻的阻值，如图14所示。

    提示：
    由于压敏两端并联了滤波电容，所以初始测量时会有一定的阻值，待充电结束后，阻值应为无穷大。若阻值较小，说明它已损坏。一般情况下，压敏电阻击穿损坏后表面多会出现裂痕或黑，点。

    6.热敏电阻的检测
    检测热敏电阻通常需要在室温状态下和加热后分别测量它的阻值。确认被测的热敏电阻的室温阻值正常后，用电烙铁为它加热后若阻值下降（负温度系数热敏电阻）或增大（正温度系数热敏电阻），说明它正常，否则说明它的热敏性能一下降。由于在第4章介绍了正温度系数热敏电阻的检测方法，下面介绍负温度系数热敏电阻的检测方法。检测方法如图15所示。

    室温状态下，用200k电阻挡测量该热敏电阻的阻值为61.9k；用电烙铁为它加热后，再测量它的阻值迅速减小为53.8k室温状态下，若阻值过小，说明它漏电；阻值过大，说明它开路；若加热后阻值不能下降，说明它的热敏性能差。
    注意：
    当室内温度不同时，所测的数值有所不同。另外，不同品牌的电磁炉功率管温度传感器采用的负温度系数热敏电阻的阻值不尽相同，更换时要注意，不要换错。
  
    7．电阻的更换
    电阻损坏后，最好采用相同阻值、功率的同类电阻更换，比如，正温度系数的热敏电阻损坏后不能用同阻值的负温度系数的热敏电阻更换；再比如，熔断电阻损坏不能采用阻值相同的普通电阻更换。而普通电阻的更换要求相对差一些，一般情况下允许用功率大一些的电阻更换功率小一些的电阻，但不允许用小功率电阻更换大功率电阻，并且手头没有阻值、功率合适的电阻更换时，可采用串联一、并联的方法进行代换。
  由于熔断电阻具有过流保护功能，所以采用间接代换时，必须要考虑更换串联、并联用的熔断电阻的额定功率是否符合要求，比如，1 Ω/1W的熔断电阻损坏后，可用2只0.47Ω/0.5W的熔断电阻串联后更换，也可采用2只2Ω/0.5W的熔断电阻并联后更换，绝对不能采用2只0.47Ω / 1 W的电阻串联或2只2Ω/1W的熔断电阻并联代换，这样可能会丧失或降低过流保护功能。
    更换可调电阻时除了要应采用同阻值、同规格的可调电阻更换，而且应先将更换的石调电阻调到原电阻的位置或中间位置，这样安装后再需要调整的范围较小。
    方法与技巧：更换可调电阻时除了要应采用同阻值、同规格的可调电阻更换，而且应先将更换的石调电阻调到原电阻的位置或中间位置，这样安装后再需要调整的范围较小。
    注意：
  由于熔断电阻具有过流保护功能，所以采用间接代换时，必须要考虑更换串联、并联用的熔断电阻的额定功率是否符合要求，比如，1 Ω/1W的熔断电阻损坏后，可用2只0.47Ω/0.5W的熔断电阻串联后更换，也可采用2只2Ω/0.5W的熔断电阻并联后更换，绝对不能采用2只0.47Ω / 1 W的电阻串联或2只2Ω/1W的熔断电阻并联代换，这样可能会丧失或降低过流保护功能。

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