2.冷冻油
冷冻油是一种特制油,不含硫、蜡和水分等杂质,用于润滑空调中所有运行的零部件,如图28所示。冷冻油必须与制冷剂相溶,因为一些冷冻油会在制冷剂回路中与制冷剂混合。此外,冷冻油不能损伤系统中使用的密封件。
R134a制冷剂回路使用的是一种特殊的合成油。适用于R134a的冷冻油特性包括与制冷剂的高可溶性,良好的润滑特性,无酸性,高吸湿性,无法与其他油液混合。此类油只能用于这种特定的制冷剂,因为它与其他制冷剂不相溶。另外,冷冻油只适用于特定的压缩机类型。
不得使用其他油液,因为它们会导致形成镀铜、积炭以及残留物,从而导致运行零部件过早磨损以及造成不可修复的损伤。
六、安全系统组件
1.空调开关
开关用于开启空调,如图29所示。电磁离合器控制压缩机的运行和停止。在自动空调系统中,散热器风扇和新鲜空气鼓风机同步启动。在手动空调系统中,新鲜空气鼓风机必须置于一档速度。
当一个表明空调已启动的信号发至发动机控制单元时,发动机怠速将提升,以补偿压缩机运转所需的额外负荷。
空调开关可置于环境温度开关的下游,从而确保空调在5℃以下不会启动。
2.泄压阀
泄压阀(之前密封件已破裂)直接与压缩机或储液罐连接,如图30所示。在3.8Mpa(38巴)压力下,阀门打开;当压力降低到约3.0~3.5MPa(30~35巴)时,阀门关闭。
泄压阀装有一块塑料盘,在阀门升起时即破裂。在这种情况下,必须找出造成系统过压的原因。只有在系统排空的情况下,才能更换破裂的密封件。
3.蒸发器温度传感器
蒸发器温度传感器G153测量蒸发器冷却叶片之间的温度,如图31所示。传感器的信号被送至空调控制单元。当蒸发器的温度降至过低时,压缩机便停止工作。
当温度在约-1℃到0℃之间时,压缩机关闭;当达到约+3℃时,压缩机开启。这样就可以避免蒸发器由于冷凝水冻结而发生结冰的情况。
在某些系统中,蒸发器温度开关E33取代了温度传感器,可直接通过此开关断开电磁离合器的电源。另一些系统则使用环境温度开关控制此功能。
4.压力开关
为了监控或限制封闭的制冷剂回路中的压力,在回路高压端安装了高压及低压开关。
如果系统中的高压超出了可接受的范围,电磁离合器便会分离,压缩机停止运行。
压力开关可直接集成在回路中,或安装在储液罐上。压力开关F129是一个三通式组合开关,如图32所示。用于保持风扇回路的冷却气流,保持适当的压力。
在压力超过规定值,达到约2.4~3.2Mpa(24~32巴)时,压力开关通过空调控制单元切断电磁离合器的电源。这种过压可能由于冷凝器积垢等原因造成。
当低于压力下限0.2Mpa(2巴)时,压力开关通过空调控制单元切断电磁离合器的电源。这种过低的压力可能由制冷剂流失所致。
当压力高于1.6MPa(16巴)时,压力开关使风扇提速一档,以提高冷凝器效率。
5.高压传感器
高压传感器G65取代空调压力开关F129,是一种新型电子压力传感器,如图33所示,用于监控制冷剂回路。高压传感器也被集成安装于高压管路内,这种传感器记录制冷剂压力,并将压力物理量转化为电信号。
与空调压力开关不同,传感器不仅记录设定的压力阈值,还监控整个工作循环中的制冷剂压力。
压力传感器发出的信号指示由空调造成的发动机额外负荷,以及制冷剂回路中的压力状况。通过散热器风扇控制单元,可以控制压缩机冷却风扇升高或降低一档,而且可控制电磁离合器接合或分离。
如果散热器风扇控制单元没有检测到任何信号,出于安全考虑,将关闭压缩机。
发动机怠速能够准确地按照不同压缩机的功率消耗进行调整。散热器风扇可以更加快速地响应,在开启和关闭之间迅速切换。因此,怠速时冷却风扇转速的变化几乎察觉不到。对于配备低功率发动机的汽车而言,显著提升了驾乘的舒适性。
高压传感器中的故障存储在发动机控制模块的故障存储器中。例如00819-高压传感器G65信号低。
6.带节流管的制冷剂回路的断路安全开关
在带节流管的制冷剂回路中,高压端和低压端的运行情况通常由两个安全开关分别独立监控,如图34所示。
当制冷剂回路压力降至约0.17Mpa(1.7巴)以下时,空调低压开关F73便将关闭压缩机。回路中制冷剂流失导致总量减少时,压力就可能降低。在这种情况下关闭压缩机可对其起到保护作用。
当压力超过约3.0Mpa(30巴)时,电磁离合器高压开关F118就会关闭压缩机。上述压力阈值通常因不同系统而异。
7.带指示灯的冷却液温度开关
压缩机会给发动机带来额外的负荷,为避免发动机高负荷运转时冷却液过热,例如在爬坡过程中,压缩机会被关闭,以消除额外负荷。为此,系统增加了带指示灯的冷却液温度开关,以监控冷却液温度。主要监控元件是带仪表指示灯的冷却液温度开关,如图35所示。
当冷却液达到约,19℃时,压缩机关闭。回落至约112℃时,压缩机重新开启。不同类型的汽车会使用各种不同带指示灯的开关,例如散热器风扇热敏开关F18和热敏空调断路开关F163。