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2 连接器插座端子常见弹片结构形式及其特性
根据插头端子与插座端子啮合后插座端子弹片的结构特点，可以将插座端子弹片划分为以下3种常见类型。
2.1悬臂型
如图2所示，插头端子与插座端子啮合到位后，插座端子弹片一端由端子壁连料折弯而来（与端子壁连为一体），而弹片的末端悬空，与端子内壁无接触，类似于悬臂梁，故称之为悬臂型。应用ABAQUS软件，分析得出该类弹片的CAE分析数据，如图3和图4所示。
悬臂型弹片结构在以往产品中较常见，上述分析与以往开发经验吻合，该类结构有如下特点及不足。
1）端子啮合力小多线连接器满线对接力小，操作舒适性好。
2）端子啮合正压力小此正压力即弹片对插头端子的夹紧力，在大负载工况及振动环境下触点易发热，这是该类弹片结构的致命缺陷。
3）制造过程稳定性差在高冲模具生产时料带剧烈振动，弹片间隙G不稳定（图2），极端情况下，当G尺寸大于插头端子厚度时，电连接系统失效，电气功能丧失。
4）端子耐久性差在振动和高温作用下，铜材性能下降，弹片发生应力松弛，最终将导致电连接器失效。
2.2卷舌型
如图5所示，端子弹片呈“卷舌”状，“卷舌”末端与端子内壁接触，起支撑作用。应用ABAQUS软件，可以分析出该类弹片的CAE分析数据，如图6和图7所示。
以上分析结果与开发经验相吻合，该类结构有如下特点与不足。
1）端子啮合正压力大连接器接触可靠，能承受较高的振动和温度环境。
2）端子插拔力大将导致多线连接器在满线对接时操作力过大（＞100 N），操作舒适性差，这也是主机厂经常反馈的品质问题。
