盾构机泥浆罐轴端润滑脂加注方式的改进

来源：工程机械与维修作者：佚名 2017-05-17 09:13:03

    3．润滑缺陷及改进方法
    （1）润滑缺陷
    该轴端的润滑脂为手动加注方式，即由人工用黄油枪加注润滑脂。这种加注方式存在2个缺陷：一是若操作人员责任心不强，很难做到定时、足量加注润滑脂，且人工成本较高；二是操作人员使用黄油枪加注润滑脂时，无法测定轴端内部已有润滑脂的压力，很难控制加注帚。由上述2个缺陷可知，润滑脂加注方式存在缺陷，是导致泥浆罐轴端故障的关键因素。
    （2）改进方法
    经研究，我们决定将润滑脂加注方式由手动改进为自动，改进方法主要是在泥浆罐上安装具有足时、定量和时间设定等功能的油脂泵。油脂泵打出的润滑脂通过管路输送到每个轴端注油口，以此润滑轴承和轴端密封件。

    4．油脂泵选型及时间设定方法
    （1）油脂泵选型
    我们计算了泥浆罐短轴和长轴密封腔室容积及搅拌轴转速，得出单润滑点位润滑脂流量及压力。油脂泵选型时必须具备以下功能或特性：油脂泵必须是高压油脂泵，具有时间控制;配备过滤器，具有较好的抗振动能力；具有8个以上的分配油路，采用高压油管输出润滑脂。此外，油脂泵出现故障时，能够人工加注油脂。
    根据上述选型原则，搜集相关产品信息，最终选择了南京苏庆辰科技有限公司生产的DB012-12K型高压油脂泵，具结构如图4所示。

    DB0112-12K型高压油脂泵为电动柱塞泵，可由直流电动机或交流电动机驱动，通过涡轮、蜗杆及偏心轮机构带动柱塞做往复运动，可使润滑脂不断从出油口排出。其活塞机构采用特殊合金钢制作，精度高、压力稳定、使用寿命长，适合隧道恶劣的施上环境其输出的额定压力为25MPa，油脂罐容积为2L，额定流量为5.5mL/min，可输送最高勃度为NLG12＃的润滑脂；使用环境温度为－20℃～＋55℃
    该型高压油脂泵自带刮油机构并附带压送油脂功能，可将润滑脂输送到活塞机构的吸取口，以保证高压油脂泵可靠输送高孰度润滑脂；高压油脂泵上安装CK-1型时问控制器，可对其润滑和休比时间进行控制；配备型号为10033的过滤器，其过滤精度达到150μm，过滤性能优良；该高压油脂泵采用配备8个油路的U-8m型分油器，能够完成泥浆罐轴端油脂分配任务。该高压油脂泵电气原理如图5所示。

    （2）时间设定方法
    该型高压油脂泵润滑和休止时间设定方法如图6所示。左侧为该型高压油脂泵润滑时间设定旋钮，箭头所指的数字字母为16个润滑时间代码，最短润滑时间可设定为1min,最长润滑时间可设定为16min。右侧为该型高压油脂泵休止时间设定旋钮，箭头所指数字、字母为16个休止时间代码，最短休止时间为0.5h,最长休止时间为8h。用一字形螺丝刀旋转面板上的这2个旋钮，可设定该型高压油脂泵润滑时间和休止时间。