一部纽荷兰550型轮式拖拉机在耕地作业的过程中，悬挂农具降落过快（这样容易损坏零件）。
    故障解析：根据上述故障现象，可能原因如下：
    1）操作不当，内操纵手柄和力调节手柄未能配合使用。
    2）零件磨损或调整不当。
    首先对第1）项进行正确的操作，为达到拖拉机悬挂农具的缓慢降落，应推动内操纵手柄迅速越过“快降”位置，之后将手柄置于长槽最下部的“慢降”位置。此时外手柄（即力调节手柄）应在“深一浅”．区的范围内。操作过程显示：悬挂农具仍是不能缓慢下降，说明第1）项可能原因是不存在的。当检查第2）项时发现提升臂轴的轴套磨损较重，这可能就是故障症结。
    当提升臂轴的轴套磨损严重后，使提升臂与轴移位，使控制阀不能实现从“快降”到“慢降”的移动，因而使农具不能慢降。
    故障排除：更换了提升臂轴的轴套，装复后进行了下列调整：
    内外拨叉杆、偏心轮的调整如图1所示。

    在位调整中，当农具被提升并停留在最高位置时，内手柄扇形板在“升”的位置，液压泵控制阀处在平衡位置，农具、内手柄和控制阀三者的相对位置，是通过调整外拨叉杆9的位置来实现的。
    （1）外拨叉杆的调整
    1）松开外拨叉杆9上的偏心轮7的固定螺母6。
    2）将升降臂12放在最高位置，使液压升降机盖3后端与曲柄11之间有5mm的间隙，同时将内手柄1推向“升”的位置。
    3）用扳手松开外拨叉螺母4，调整外拨叉杆9，使其下端距离支架槽前边8mm，调整合适后将两螺母相互拼紧。
    （2）偏心轮的调整农具的快速或慢速下降以及农具、内手柄和控制阀三者的相对位置都是通过调整偏心轮的位置来实现的。
    1）升降臂仍放在最高位置。
    2）内手柄1推向“快”的位置，使外拨叉杆9的下端与支架槽的前边轻微接触。
    3）拨动偏心轮7，使其与外拨叉片10的前端接触，然后拧紧螺母6。
    4）慢速下降时，核对农具、内手柄、控制阀相对位置。升降臂仍放在最高位置，将内手柄放在“慢”的位置上，此时外拨叉下端与支架槽前边相距6mm。
    （3）内拨叉杆的调整运用液压输出时，外手柄2与控制阀的相对位置是通过调整内拨叉杆8来实现的。
    1）将外手柄2推向扇形板上方。
    2）用扳手拧动外拨叉螺母4，调整内拨叉杆8，使其下端距支架槽前边20mm，调整合适后，将螺母拧紧。
该拖拉机液压操纵机构通过上述维修和调整，悬挂农具能够缓慢下降。