1. 液压悬挂系统的试运转

东方红 - 15型、泰山 - 12型拖拉机的液压悬挂系统, 都属于分置式液压系统, 结构基本相同, 可采用相同的试运转规范。由于液压系统设有单独油箱, 因此, 对它的试运转可以在拖拉机无负荷试运转之前或之后进行。

( 1) 试运转前, 应仔细检查管路各接头有无松动或损坏情况。试运转时, 先接合液压泵, 使液压泵在空负荷下运转 lm in, 适当变换柴油机转速, 检查液压泵运转是否正常, 油路各部位有无漏油现象。

( 2) 不挂农具在柴油机中速或高速运转下, 操纵提升手柄, 反复升降数次, 检查手柄操纵是否轻便灵活, 升降动作是否正常, 手柄定位是否可靠, 提升终了时手柄能否自动回到中立位置等, 并对液压悬挂系统进行无负荷磨合。

( 3) 挂接配套犁, 在松软的地面上按上述方法对液压悬挂 系统进行负荷 试运转, 其时间 不少于10 m in, 升降次数不少于 20次。在试运转中要注意检查: 农具提升速度是否正常 (不大于 3 s), 有无严重抖动现象; 农具能否被自动提升到规定的最大高度, 利用提升手柄的中立位置 ( “停“)能否将农具停止在所需的任何位置上; 农具提升后的保位能力如何, 有无明显自动沉降现象;液压系统有无异常声响, 油路各连接处有无漏油情况; 农具升至最高位置时, 用锁紧手柄能否将农具可靠地锁定。

2. 液压悬挂系统各手柄的正确操作

( 1) 当拖拉机进行田间作业之前, 应先把油泵离合手柄扳向左方, 使液压泵接合开始工作, 然后检验液压系统工作是否正常。可预先挂好农具, 把操作手柄扳到“提升“位置, 当农具升到最高提升位置时,再把操作手柄扳到 “中立 “位置, 以免安全阀长时间处于开启状态, 停几分钟, 看看农具是否会自动下沉, 若农具能保持在最高提升位置则为正常; 若农具很快下沉或不能提升, 则要送去修理。最后把操作手柄扳到“下降“位置,

( 2) 若农具能在自重作用下降落则为正常, 反复试验几次, 确认液压系统技术状态正常, 才能下地进行作业。在田间作业过程中, 可根据需要扳动操纵手柄, 使农具提升、下降或中立。

( 3) 当拖拉机进行运输作业时, 应先把液压泵离合手柄扳向右方, 将油泵的动力切断, 使其停止工作。当需要带农具长距离转移时, 应先把农具升到最高位置, 再把操纵手柄扳到 /中立 0位置, 然后把锁定装置手柄向前扳到垂直位置, 使农具处于锁定状态, 最后分离油泵使其停止工作。

3. 液压悬挂系统使用注意事项

正确使用可以提高液压悬挂系统的工作效率,延长其使用寿命。为此, 应注意下列事项:

( 1) 要经常保持液压系统清洁, 按时检查油面,不足时应及时添加, 加油时要用专用的滤网过滤, 还应按保养规定定期更换液压油。添加的液压油一定要干净并符合规定。如果液压油的粘度太大, 流动性就差, 油泵会产生吸空现象; 液压油的粘度太小,系统漏油损失就会增大, 降低提升能力。

( 2) 农机具挂接要牢固可靠, 上下拉杆和农机具连接以后, 一定要用锁销将其锁住, 以防因锁销脱落而损坏机具。

( 3) 操纵手柄时, 要干脆利落, 不应停留在各位置的过渡间隔内, 否则会闭死油路, 使系统油压反常升高, 导致安全阀开启, 使系统发热, 加速油泵磨损。

( 4) 当拖拉机带悬挂农具长距离行驶时, 应用锁定装置将内提升臂锁住, 防止农具在行驶途中突然降落, 酿成事故。必要时, 可将上拉杆调短, 以增大通过能力。

( 5) 挂接农具时, 应将操纵手柄置于下降位置,使油缸处在“浮动“状态, 这样可用手上、下扳动下拉杆, 以便对准挂接点。拖拉机长时间停放, 应使农具落地。

( 6) 耕地作业中在地头转弯时, 一定要先提犁,后转向, 防止悬挂杆件及限位链损坏。

( 7) 长期进行运输作业时, 应将拖拉机油泵离合手柄置于分离位置, 以免油泵磨损, 增加柴油机功率消耗。

( 8) 操纵手柄不能定位时, 应及时排除, 不可带病继续使用, 以防发生意外。

( 9) 启动柴油机前, 应将油泵离合手柄置于“分离“位置, 以减小启动阻力; 同时应将操作手柄置于“中立“位置。