（2）副电源电路
    创维168P-P84ELF-00电源板中的副电源如图5-27所示。由内含振荡器、驱动输出和MOSFET开关管的厚膜电路FSL206MRN（U2）、变压器TR4、稳压电路误差放大器KA431（IC5）、光耦FOD817（PC3）为核心组成。
       ①FSL206MRN简介FSL206MRN是开关电源专用小型厚膜电路，引脚功能见表5-8。

    ②启动工作过程通电后AC220V市电经D5、D4、C20整流滤波，形成＋300V直流电压，一是通过变压器TR4的初级1～3绕组为U2的6-8脚内部开关管供电；二是经过R49、R58、R57降压后送到U2的5脚，为振荡驱动电路提供启动电压，同时4脚内部欠压锁定检测电路发出电源准备好信号指令到内部偏置电路，副电源启动工作，内部开关管脉冲电流在TR4中产生感应电压。
    其中TR4热地端5-7绕组感应电压，经D16、C32整流滤波后，产生的直流电压送到U2的2脚，提供启动后的VCC工作电压。TR4热地端6-7绕组感应电压，经D17、C39整流滤波后，产生AUX-VCC电压，经开关机控制后为PFC电路提供PFC-VCC电压，PFC电路启动后，为主电源驱动电路提供PWM-VCC供电和380V供电。
    TR4次级冷地端8-10绕组感应电压，经D22整流、C45、L3、C49等滤波后，形成V1-5V电压，为主板控制系统供电。
    ③尖峰吸收电路U2的6～8脚内接MOSFET开关管的D极，外接R59、C33、D8组成尖峰脉冲吸收电路，当U2内部开关管截止时，在变压器TR4中产生较高的反峰压，该电路将反峰压吸收泄放掉，保护U2中的MOSFET开关管不被击穿。
    ④稳压控制电路稳压电路由误差放大器KA431（IC5 ）、光耦FOD817（PC3 ）为核心组成，R104、R105是取样电阻； R99、C51用于消除寄生振荡防止电路误动作。
    当由于某些原因使得V1-5V输出端的电压偏高时，此电压经R104与R105取样、IC5误差放大、使得PC3内的发光二极管通过的电流增大，U2的3脚电压比正常低，内部电路根据3脚的反馈电压调整相应电路，使功率开关管的导通时间相应变短，TR1的初级1～3绕组上流过的电流减小，各次级绕组上的感应电压会相应降低，从而输出正常的V1-5V电压。当由于某些原因使得V1-5V输出端的电压偏低时，其稳压过程与上述过程相反。
    ⑤过压保护电路U2的2脚供电端内接供电电压检测电路，当由于某些原因使得U2的2脚的电压超过典型保护电压24. 5 V时，过压保护电路起控，强制振荡器停止振荡（锁定），从而实现过压保护。
    ⑥过热保护过程U2芯片内部设有稳定电路，当由于某些原因使得U2芯片基板上积聚的温度超过135℃时，过热保护电路起控，强制振荡器停止振荡（锁定），从而实现过热保护。
    ⑦过载保护过程U2的3脚是稳压反馈电压输入端。当5V电压的负载过载时，U2的3脚的反馈电压会相应升高。当3脚的电压超过典型电压5. 1V时，过载保护电路起控，强制振荡器停止振荡，2脚的电压快速下降。当2脚电压下降到低于7.8V时，内部电路得不到供电而停止工作，等待很小一段时间后，5脚启动，再次恢复对2脚供电，内部的启动电路将会再次启动，振荡器会再次工作，电源将工作在间歇振荡状态。
   （3）开关机控制电路
    创维168P-P84ELF-00电源板中的开关机控制电路如图5-27上部所示。由Q21、光耦PC2、Q12、Q24、ZD17、Q8、IC2为核心来组成。
    ①开机状态遥控开机时，主板送来的ON/OFF控制信号为高电平时，Q21导通，PC2导通，为Q12的b极提供高电平，Q12导通，副电源产生的AUX-VCC电压经Q12输出VCC1电压，再经Q24、ZD17组成的稳压电路输出21V左右的PFC-VCC电压，为PFC驱动电路U3的14脚供电，PFC电路启动工作，输出400V的PFC-OUT电压，为两个主电源输出电路供电，同时经分压取样后获取PFC-OK电压，送到IC2的输入端，IC2导通，迫使Q8导通，输出PWMI-VCC电压，为两个主电源驱动电路供电，两个主电源启动工作，输出V2-12V、V3-24V、V4-24V电压，为主板、背光灯板等负载电路供电，整机进入开机状态。
    ②待机状态遥控关机时，ON/OFF控制信号为低电平时，Q21截止，PC2截止，Q12截止，切断VCC1供电，PFC电路和主电源停止工作，整机进入等待状态。
   （4） PFC电路
    创维168P-P84ELF-00电源板中的PFC电路如图5-28所示，为了满足整机500W功耗，本电源特使用双通道BCM交错式PFC功率因数校正电路。由双PFC驱动电路FAN9612（U3）和大功率MOSFET开关管Q16、Q20、储能电感L1、L2为核心组成2个PFC电路。D18、D23为分流二极管（用于防止浪涌冲击和L1、L2出现磁饱和），C44、C53、C59为高频滤波电容；C25、R46为电压环路补偿元件。

    ①FAN9612简介FAN9612是双通道PFC功率因数校正电路专用集成电路，其内部电路方框图如图5-29所示。内含启动和同步电路、振荡器、输入电压检测和欠压保护电路、过流保护、保护逻辑控制电路等。应用于创维84E99UD等84寸大屏幕液晶彩电168P-P84ELF-00电源板中，其引脚功能见表5-9。



    ②启动工作过程二次开机后，市电整流滤波后产生的100 Hz脉动300V电压经储能电感L1、L2，送到功率开关管Q20、Q16的D极，同时开关机控制电路为U3的14脚提供PFC-VCC供电，该电路启动工作，U3从13、12脚输出DRV1、DRV2两路激励脉冲，推动MOSFET开关管Ql6、Q20工作于开关状态。当Q16、Q20导通时，100Hz脉动300V电压经L1、L2→Q20、Q16的D-S极到地。在L1、L2上产生左正右负的感应电动势并储能；当Q16、Q20截止时，100Hz脉动300V电压经L1、L2、续流管D29、D30向PFC滤波电容CE1 -CE5充电，并向负载电路主电源供电。在L1、L2产生的感应电压翻转，100 Hz脉动300V电压与L1、L2储存的电压叠加，充电后在CE1～CE5产生400V左右的PFC-OUT电压，为两个主电源电路供电。同时将供电电压和电流校正为同相位，提高功率因数，减少污染。
    ③稳压电路PFC电路输出的 400V直流电压，经R109～R112与R107//R108分压取样，加到U3的反馈电压FB输入端8脚，形成反映PFC输出电压高低的反馈信号。市电整流后的100 Hz脉动电压经R42～R44与R41分压取样产生PFC-VIN电压，送到U3的10脚。当交流输入电压变高或其他原因造成400V的PFC-OUT电压升高时，经分压取样网络加到8脚的电压也跟着升高，在其内部与基准电压比较后，使12、13脚输出的脉冲占空比下降，MOSFET开关管Ql 6、Q20导通时间缩短，电感L1、L2的储能时间减小，自感电压降低，经D29、D30整流，CE1 ～CE5滤波后输出的PFC-OUT电压下降到正常值。
    ④过零检测电路因PFC电路输入的是100Hz脉动直流电，输入电压随交流电压的时间变化而变化，如果Ql 6、Q20在脉动直流电为零的时候导通，Ql6、Q20自身功耗就很大，会损坏功率管。因此，PFC电路都设置有过零电压检测电路，防止Q16、Q20在脉动直流电为零时导通。
    储能电感L1、L2的次级感应电压，与100 Hz脉动电压同步，该感应电压经R47、R51送到U3的1、2脚内部，经内部电路比较、处理后，控制12、13脚输出激励脉冲的相位，控制振荡器在交流脉冲接近过零时停止输出，·避免Ql6 、Q20在交流电压过零时导通，确保Q16、Q20在交流信号过零时不导通，减少不必要的损耗。
    ⑤过压保护电路过压保护电路由U3的9脚内外电路组成。PFC电路输出的 400V直流电压，经R116～R120与R115分压取样，得到PFC-OVP过压保护取样电压，加到U3的9脚过压保护检测输入端。当PFC-OUT输出电压过高，反馈到U3的9脚PFC-OVP电压达到保护设计值时，U3内部保护电路启动，U3电路停止输出激励脉冲，PFC电路停止工作。
    ⑥过流保护电路过流保护电路由U3的15、16脚内外电路组成。U3的15、16脚芯片内部预设有一个电流比较器，外接MOSFET开关管Q16、Q20的S极电阻R90、R106。当MOSFET开关管Q1 6、Q20电流过大，在R90、R106上端产生的电压降增加，该电压经R77、R76反馈到U3的15、16脚，当送入15、16脚电流信号达到保护设定值时，保护电路启动，U3电路停止输出激励脉冲，PFC电路停止工作。
   （5）主电源电路1
    创维168P-P84ELF-00电源板中的主电源电路1如图5-30所示，由厚膜电路FSFR1700XSL（IC7）、变压器TR5、稳压电路误差放大器IC8、光耦PC4为核心组成。遥控开机后启动工作，输出＋24V/3. 5A和＋12V/3A电压，为主电路板供电。

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