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创维168P-P84ELF-00彩电电源板原理详解
来源:本站整理  作者:佚名  2015-12-11 14:08:59


    ③稳压工作过程稳压控制电路由误差放大器IC1、光电耦合器PC1为核心组成。当24V输出端的电压偏高时,此偏高的电压经电阻取样,IC1的输入电压升高,输出电压降低,PC1内部发光二极管通过的电流加大,光敏三极管通过的电流加大,U1的1、2脚得到的反馈电压比正常时低,开关管的导通时间相应地变短,TR1、TR2、TR3上的各感应电压会相应地降低,24V输出端的电压恢复到正常值;当24V输出端的电压偏低时,其稳压过程与前述相反。
    ④开关管电流检测电路由R29、R11和U1的9脚内部完成。半桥式输出电路MOSFET开关管Q6、Q7过流时,流过R29的电流增大,R29两端的压降增大,经R11送到U1的9脚电流检测输入端,使9脚电压上升,达到保护设定值时,通过内部电路处理,使U1停振,保护MOSFET开关管Q6、Q7的安全。
   (7)同步整流电路
    在变压器TR1、TR2、TR3的次级,设有由FAN6208为核心组成的三个完全相同的同步整流电路。将TR1、TR2、TR3次级4-9-10绕组的感应电压同步整流后,由滤波电容滤波后,产生V4-24V电压,为背光灯电路供电。
    ①FAN6208简介 FAN6208是一款同步整流(SR)控制器,内部电路方框图如图5-33所示。可驱动两个独立的SR MOSFET仿真二极管的隔离LLC或LC谐振转换器。FAN6208通过监控每个SR上D极至S极的电压来测量每个转换周期内SR的导通时间来决定SR的G极驱动的最优计时。FAN6208使用光耦合二极管电流的变化在负载瞬态响应器件调节性缩短SR的G极驱动信号的持续时间以防止击穿。为了提高轻载效率,使用了绿色模式运行,该模式禁用了SR驱动信号,将轻载条件下的G极驱动功耗降至最低。优化计时电路和保护功能集成于一个8引脚SOP封装内,使得采用更少的元件来设计高效电源成为可能。推荐工作压28V,最大VDD电源电压30V,FD引脚电压30V, DETL1、DETL2和RP引脚电压一0.3~-7. 0V, IDD-OP1工作电流7~ 10A,典型8A; IDD-OP2工作电流2. 4~ 4A,典型3. 2A。

    FAN6208引脚功能见表5-12。

    ②同步整流过程变压器TR1、TR2、TR3的次级三个同步整流电路相同,以中间的TS1次级同步整流电路为例介绍其工作原理。
    TS1的次级绕组12脚接MOSFET整流开关管Q15的D极,其G极接U5(FAN6208 )的驱动脉冲1输出端8脚,其导通和关闭由U5的1脚通过D14对TR1的12脚电压检测决定;TS1的次级绕组9脚接MOSFET整流开关管Q10的D极,其G极接U5(FAN6208)的驱动脉冲2输出端6脚,其导通和关闭由U5的2脚通过D10对TR1的9脚电压检测决定;整流后输出的V4-24V电压为U5的5脚内部电路供电。U5的4脚经R80、D20接稳压控制光耦PC1的1脚,对同步整流的死区时间进行控制。U5的3脚经R70、C35接地,控制U5的工作模式和关断时间。
主电源2工作后,V4-24V电压为U5供电,U5根据1、2脚检测的感应电压高低和相位,对整流MOSFET开关管的导通、截止时间进行控制,达到与感应电压同步工作,进行整流的目的。
   (8)电源板保护电路
    创维168P-P84ELF-00电源板除了在各个单元电路设有相应的保护电路外,还设有由模拟可控硅Q22、Q23组成的过流、过压、过热保护电路。如图5-27右上部所示。当Q22的b极输入高电平时,Q22和Q23饱和导通,将开关机控制电路光耦PC2的1脚供电拉低,PC2截止,Q12截止,切断PFC驱动电路的PFC-VCC供电和主电源驱动电路的PWM-VCC供电,PFC电路和主电源电路停止工作。
    ①主电源1过压保护电路主电源1过压保护电路如图5-27右上部所示。V3-24V过压保护电路由27V稳压管ZD12隔离二极管D33组成,当+24V电压过高,超过27V时,击穿ZD12,通过D33向模拟可控硅Q22的b极注入高电平,保护电路启动。
    V2-12V过压保护电路由13V稳压管ZD13、隔离二极管D34组成,当+12V电压过高,超过13V时,击穿稳压管ZD13,通过D34向模拟可控硅Q22的b极注入高电平,保护电路启动。
    ②主电源1过流保护电路主电源1过流保护电路如图5-30右上部所示,由运算放大器U9内部A/B两个放大器组成,IC9产生的基准电压送到U9A/B的正相输入端6脚和2脚,U9A/B的反相输入端经电阻接地,电流正常时反相输入端电压高于正相输入端电压,输出端7、1脚输出低电平。V3-24V整流滤波输出回路的R160为过流保护取样电阻,左侧过流取样电压经R159送到U9B的反相电压输入端6脚;V2-12V整流滤波输出回路的R161为过流保护取样电阻,左侧过流取样电压,经R157送到U9A的反相电压输入端2脚。
    当主电源V3-24V或V2-12V供电回路电流过大时,在R160或R161两端产生的电压降增加,左端过流检测电压更负,经运算放大器U9运算后从7脚或1脚输出高电平,经D39或D38输出PRO-OUT保护触发电压,向模拟可控硅Q22的b极注入高电平,保护电路启动。
    ③主电源2过流保护主电源2过流保护电路如图5-31右下部所示,由运算放大器U8B放大器组成,IC6产生的基准电压送到U8B的正相输入端6脚,U8B的反相输入端经电阻接地,电流正常时反相输入端电压高于正相输入端电压,输出端7脚输出低电平。V4-24V整流滤波输出回路的R123//R124为过流保护取样电阻,左侧过流取样电压经R122送到U8B的反相电压输入端6脚。当主电源V4-24V供电回路电流过大时,在R123//R124两端产生的电压降增加,左端过流检测电压更负,经运算放大器U8B运算后从7脚输出高电平,经D32输出PRO-OUT保护触发电压,向模拟可控硅Q22的b极注入高电平,保护电路启动。
    ④主电源2过压保护主电源2过压保护电路如图5-31右下部所示,由运算放大器U8A放大器组成。IC6产生的基准电压送到U8A的反相输入端2脚,V4-24V电压经R127与R131分压后送到U8A的正相输入端3脚。V4-24V电压正常时,U8A的1脚输出低电平;当+24V电压过高时,U8A的1脚输出电压翻转,输出高电平,经D31输出PRO-OUT保护触发电压,向模拟可控硅Q22的b极注入高电平,保护电路启动。
    ⑤过热保护电路过热保护电路如图5-31左下部方框内所示(部分电源板未安装此电路),由运算放大器U7A/B放大器组成。IC4产生的基准电压送到U7A/B的正相输入端6脚和2脚,U7A/B的反相输入端5、3脚接热敏电阻RT4、RT3,电源板温度正常时反相输入端电压高于正相输入端电压,输出端7、1脚输出低电平。当电源板温度过高时,热敏电阻的阻值增加,反相输入端5、3脚电压降低,达到保护设计值时,U7A/B输出端7、1脚输出高电平,向模拟可控硅Q22的b极注入高电平,保护电路启动。

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