本厂经过试验，设计出两种方案，满足了上述钣金工敲击工具的功能要求，有一定的积极作用。

①用冲击钻改进的钣金敲击工具。此项改进的具体方案是 ：用现成的冲击钻，设计、制作一专用冲击头，将冲击头装夹在冲击钻上，即可将冲击钻改装成为一个适用的钣金工具（如图 25 所示）。这种方案的关键是选用适合的冲击钻和设计适当的冲击头。根据试验，一般选用 0.5~1kW 的冲击钻，其输出功率约为 0.3~0.7kW。冲击钻的其他参数范围如下 ：冲击频率 50~66.6Hz ；每次冲击动能 2~4J ；冲击钻转速 500~800r/min( 不必要无级调整 )。冲击头的设计主要掌握以下原则 ：a. 最大限度地减少旋转动力的消耗；b. 最大可能采用标准件；c. 结构简单、安全、轻便、减少冲击头直线运动的惯性动能消耗。采用如图 26所示冲击头构造设计方案，基本上可满足上述冲击头设计的要求，而且能够确保工具有一定使用寿命。构件中，4、7 两件采用标准件，3、8、9、11、12 及 5 的部分淬火硬度在 50RH 左右。5、12 等各件用 45 号钢制作 ；冲击头全部重量为 1~1.5kg，甚至可以更轻；长度根据要求设计，不宜太长。由冲击头从冲击钻获得高达每分钟数千次冲击，而且每次冲击的力量又不太大，使手持冲击钻的工人能够轻松承受。冲击头是直线运动，不像铁锤要有一个甩动半径，因而可以在更狭小地方使用。将冲击头上套上硬橡胶头，在修复件表面铺上衬垫就可以修整要求表面光亮但整体变形的不锈钢或电镀、装饰薄钣金件。上述结构中，冲击钻的旋转力矩大部分转化为滚珠的摩擦热而很少作用到冲击头上，因此，一经接触工件，冲击头很少旋转。又由于本设计动力部分借用了传统冲击钻，因此易于推广。如果将动力部分专门设计，当然可制造出专用工具，总价格应更便宜。此结构中，钢珠是易损件，但很容易更换。

②风动冲击工具（风动榔头）。

风动冲击工具其动力部分和风动铲、风动铆钉器几乎完全一样，只是小一点，轻一些。冲击头改为平头，如图27 所示。这种风动冲击工具的技术参数如下 ：风动气压 245~735kPa ；耗气量 0.5m3/min ；冲击频率 3.3~16.6Hz ；每 次 冲 击 动 能 3~10J ；工 具 重2.5~3.5kg。这种风动冲击工具和上述电动工具相比，各有优缺点 ：电动的轻，体积较大，但冲击头易制造，价格较贵，只要有电就可用，因而使用方便，冲击频率大，但冲击力小，效率稍低。风动的重，体积小，不易制造，价格较廉，冲击力大，效率高，但是需要配套空压机，噪声大等。以上两种冲击工具都能有效地减轻工人劳动强度，提高工作质量和工作效率，适合各类汽车维修企业中钣金工使用。

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