接着就可进行拉拔操作了。由于铝板材质软、韧性差，拉拔时应施加缓和的矫正力且力量不宜过大，否则焊接部位将拉出孔洞或表面拉撕，因此铝板修复不能利用撞锤冲击拉拔。钢板修复过程中，可以在拉拔凹陷的同时，敲击周围隆起部位以消除应力。此类方法用于铝板修复时应小心谨慎，且仅限于面积较小、损伤程度较轻的部位。

修复相对较重的损伤时，可以先将整个损伤部位大面积加热，达到温度后，使用铝锤或木锤，弹性敲击隆起部位，迫使凹陷部位升高，隆起部位下沉，借此达到消除应力的目的，随后再进行余下损伤的修复。铝板拉拔时应使用专用的拉拔器（图11）及配套的附件，按照拉拔方式可分为单点拉拔（图12）和穿轴整体拉拔（图13）。

    拉拔器上配有自锁装置，可防止单点拉拔过程中拉拔器与焊接好的铝焊钉脱开；多点拉拔时首先要保证铝焊钉的焊接位置正确，然后将拉环安装到铝焊钉上，中间穿轴以便进行拉拔。拉拔时应将拉拔器安装到位，并与铝焊钉连接，支点尽量放在外板的边缘、车身线或有足够刚性的高隆起部位，必要时可在支点的下部放置胶垫或木块，以增大受力面积防止铝板变形。

    准备就绪后，进行加热，当热敏材料改变颜色时，停止加热，将拉拔器的把手向上抬起，利用杠杆原理进行拉拔，拉拔力应该垂直，不能懂铝焊钉倾斜。根据损伤程度，适当控制拉拔力的大小，并通过铝锤或木锤轻轻敲击拉拔点的周围消除应力。在完成以上修理步骤后，如果铝合金板表面刚性较差，则需要执行缩火操作。

    操作完毕后去除铝焊钉，可使用单边偏口钳将铝焊钉剪下，然后用柔性锉或研磨机将铝焊钉剩余的部分修平，注意不要损伤铝合金板。

4.2.2通过拉片进行拉拔修理
    (1)加热拉片。用工业加热枪加热拉片，并在其冷却前把塑料纤维片附于其上。
    (2)固定拉片。用工业加热枪加热带塑料纤维片的拉片，用锤子或类似的工具推压拉片，将其粘附到铝合金板的表面。然后，用吹枪冷却铝合金面板的表面和拉片。
    (3)拉拔修理。将拉钩固定在拉片上，将拉片的拉钩与拉拔器的拉钩相连，然后拉拔铝合金板。将铝合金板凹陷处拉拔后，用鉴子或木块放在板面上，用木锤轻轻敲打，以释放表面应力。在完成以上修理步骤后，如果铝合金板表面刚性较差，则需要执行缩火操作。
    (4)拆下拉片。在完成拉拔操作后，用工业加热枪加热拉片并拆下拉片，将残留在铝合金板上的塑料纤维片熔化，然后迅速用腻子刮刀清除。再用去油污剂清除铝合金板上的残余物。

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