1.路试
1)将发动机怠速运转使其达到正常工作温度。
2)拉起驻车制动器,将四个车轮全部止动。
3)起动发动机,然后在踩下制动踏板的同时换档至D位。踩下加速踏板并突然松开,发动机不应该失速。
4)在所有变速杆位置重复步骤3)。
5)将HDS连接到DLC上,然后转至A/T数据表。
6)准备用HDS进行高速快照。
①选择高速图标。
②选择以下参数:车速、输出轴(副轴)转速(r/min )、输入轴(主轴)转速(r/min )、发动机转速、TP传感器1、 APP传感器A、 ATF温度传感器、蓄电池电压、换档控制和制动开关。
③设置参数触发类型。
④将APP传感器A参数设置调整到超过1. 26V。
⑤将记录时间设置为60s。
⑥将触发点设置为-30s。
7)在合适的平坦道路进行测试,准备测试时,按下HDS上的OK按钮。
8)监视HDS并迅速加速,直至APP传感器A的读数为1. 26V。节气门保持稳定,直至变速器换到五档,然后使车辆慢慢减速至停止。
9)如果整个过程被记录,则保存快照,或根据需要增加记录时间设置并重复步骤8)。
10)将参数设置调整为2.53V。再次对车辆进行行驶测试。监视HDS时,快速加速直至APP传感器A的读数为2.53V。节气门保持稳定,直至变速器换到五档(或合理速度),然后使车辆慢慢减速至停止。
11)如果整个过程被记录,则保存快照,或根据需要增加记录时间设置并重复步骤10)。
12.)快速加速,直至将加速踏板踩到底。踏板保持稳定,直至变速器换到四档,然后慢慢减速到停止,并保存快照。
13)分别检查各个快照,并将换档指令、APP传感器A电压及车速进行比较,如果与标准不同应根据故障情况进行检修,具体如下:
①当在D位置加档,加速踏板位置传感器A电压为1. 26V时的换档点如下:
a. 1档→2档为13~15 km/h ;
b. 2档→3档为29~32km/h;
c. 3档→4档为43~47 km/h ;
d. 4档→5档为57~63km/h;
e·锁止打开为50~54km/h。
②当在D位置加档,加速踏板位置传感器A电压为2.53V时的换档点如下:
a. 1档→2档为30~33 km/h ;
b. 2档→3档为54~60km/h;
c. 3档→辫档为82~88km/h;
d. 4档→5档为125~131 km/h;
e.锁止打开为127~133km/h。
③当在D位置加档,节气门全开,加速踏板位置传感器A电压为4.50V时的换档点如下:
a. 1档→2档为57~63km/h;
b. 2档→3档为103~109km/h;
c. 3档→4档为164~170km/h。
④当在D位置减档,加速踏板位置传感器A电压为1. 26V时的换档点如下:
a·锁止关闭为49~53km/h;
b. 5档→A档为49~55km/h;
c. 4档-→3档为36~40km/h;
d. 3档→1档为8~12km/h。
⑤当在D位置减档,加速踏板位置传感器A电压为2.53V时的换档点如下:锁止关闭为104~110km/h。
⑥当在D位置减档,节气门全开,加速踏板位置传感器A电压为4. 50V时的换档点如下:
a.锁止关闭为191~197km/h;
b. 5档→4档为207~213km/h;
c. 4档→3档为132~138km/h;
d. 3档→2档为87~93km/h;
e. 2档→1档为42~48km/h。
14)在顺序换档模式下以S位置的四档或五档行驶车辆,然后减速,并按下减档开关减档至二档。由于发动机制动,车辆应立即减速。
15)换档到R位置,然后在节气门全开时从停止开始加速,并检查是否有异常噪声及离合器打滑。
16)将车辆停在斜坡上,大约为16°,拉起制动器并换档至P位置。松开制动器,车辆应该不移动。注意:将车辆停在斜坡上且挂档时,始终使用制动器来保持车辆。根据坡度大小,当制动器松开时,车辆可能倒退。
2.失速测试
1)将自动变速器油加注到正确油位。
2)施加驻车制动,将四个车轮全部止动。
3)将HDS连接到DLC上,然后转至A/T数据表。
4)确保空调开关置于OFF位置。
5)起动发动机,并暖机至正常工作温度,换档到D位置。
6)完全踩住制动踏板,然后踩下加速踏板6~8s,并记下发动机最大转速。提高发动机转速时,不要移动变速杆。
7)将自动变速器冷却2min,然后在R位置重复测试。失速转速为2200r/min,使用极限为2050~2350r/min。
8)完全踩住制动踏板,然后踩下加速踏板6~8s,并记下发动机最大转速,提高发动机转速时,不要移动变速杆。
9)如果有任何失速转速超过维修极限,则根据以下情况进一步进行检修:
①在D和R位置时,失速转速过高主要为ATF泵输出过低、ATF滤网堵塞、调节器阀卡滞、离合器滑转等。
②在R位置时,失速转速过高主要为五档离合器滑转。
③在D和R位置时,失速转速过低主要为发动机输出过低、发动机节气门关闭、变矩器单向离合器滑转等。
3.压力测试
1)确保变速器油加注到正确油位。
2)用举升机举升车辆或施加驻车制动,挡住两个后轮,并举升车辆前端。确保支撑牢固。
3)使前轮自由旋转。
4)拆下挡泥板。
5)将HDS连接到DLC上,然后转至A/T数据表。
6)将油液压力表连接到管路压力检查孔口(A)上。当连接压力表时不要让灰尘或其他异物进入孔中。
7)起动发动机,并暖机至正常工作温度(散热器风扇运转)。
8)保持发动机转速为2000r/min,在P或N位置(在P或N以外的位置进行测量时,显示较高的压力)测量管路压力检查孔处的管路压力应为900~960kPa,维修极限为850kPa。
9)将油液压力表连接到1档离合器压力检查孔(B)上。
10)将油液压力表连接到2档离合器压力检查孔(C)上。
11)测量1档和2档离合器压力,起动发动机,并换档至S位置,按下换档拨片+(加档开关),确保变速器在1档,并在发动机转速保持为2000r/min时,在1档离合器压力检查孔处测量1档离合器压力;按下换档拨片+加档到二档,并在发动机转速保持为2000r/min时,在2档离合器压力检查孔处测量2档离合器压力都应为890~970kPa,维修极限为840kPa。
12)同样将油液压力表连接到3档离合器压力检查孔(D)、 4档离合器压力检查孔(E)和5档离合器压力检查孔(F)上,所测压力应为890~970kPa,维修极限为84kPa。
13)使发动机返回怠速状态,然后踩下制动踏板使车轮停止旋转。
14)换档至R位置,然后松开制动踏板,将发动机转速提高到2000r/min,并测量5档离合器压力检查孔处的5档离合器压力,应为890~970kPa,维修极限为840kPa。
15)如果有任何压力超出维修极限,则根据以下情况进行维修:
①无管路压力或压力过低主要为变矩器、ATF泵、调节阀、变矩器单向阀、ATF滤网堵塞等故障。
②1档离合器无压力或压力过低主要为1档离合器、0形圈损坏等。
③2档离合器无压力或压力过低主要为2档离合器、0形圈损坏等。
④3档离合器无压力或压力过低主要为3档离合器、0形圈损坏等。
⑤4档离合器无压力或压力过低主要为4档离合器、0形圈损坏等。
⑥5档离合器无压力或压力过低主要为5档离合器、0形圈损坏等。
⑦在R位置,5档离合器无压力或压力过低主要为伺服阀、5档离合器、0形圈损坏等。