原子灰的研磨,一般使用手磨板、轨道式打磨机、双动打磨机进行打磨,配合P80~P240砂纸进行打磨。打磨过程中,注意不要打磨过头而裸露金属板。打磨过程中,每磨完一次,注意检查原子灰的光滑和平整度。原子灰平整度的检查,使用打磨指示层会获得最好的效果。打磨完毕后,必须检查原子灰的平整度(如图11所示)。
打磨完毕后,进行吹尘、除油、清洁。建议使用塑料头的吹尘枪进行吹尘(如图12所示)。然后用双动打磨机配合上砂纸P320对刮灰周围旧漆膜表面进行打磨,在喷涂范围内不能有光泽。然后清洁、除油、遮蔽,注意遮蔽范围(如图13所示)。
8.喷涂中涂漆
首先检查原子灰的平整度,选择喷涂方法注意喷涂范围,最后检查漆面状况、可能出现的缺陷等(如图14所示)。中涂漆研磨(双动打磨机),素色漆使用P400砂纸进行打磨,银粉漆、珍珠漆使用P500砂纸进行打磨。需要注意的是,边缘、角落及冲压线等容易磨穿的部位需要用丝瓜布进行打磨(如图15所示),然后进行清洁、除油、遮蔽。
9.喷涂面漆与清漆
喷涂面漆之前,首先将面漆进行调配与过滤等。面漆调配就是将几种不同颜色的基本色母按照一定比例混合在一起,做到无痕修复。经验调色只能大致估计,调配出来的颜色不够准确,现在4S店和汽车修理厂都采用计算机调色。对于调出来颜色的面漆进行稀释备用。然后对环境、工件进行吹水,除尘、除油。然后调好
喷枪的压力,试好油漆的粘度。在喷涂的时候,首先喷涂边角位置,将面漆喷涂至完全遮盖,喷涂漆层之间有挥发时间。需要注意的是,面漆不需要喷涂过厚。喷涂完后,必须将
喷枪清洗干净。等面漆表面干燥后,可对工件进行清漆喷涂。喷涂清漆最好使用与面漆不同的
喷枪,在喷涂前调配好光油的粘度与
喷枪的气压,然后进行喷涂。喷涂的时候先喷边角的位置,按从上往下的方向进行喷涂。一般光油喷涂的次数为两次,最后对光油进行烤干处理。
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