三、其它分析法
从润滑油的分析来对设备进行故障诊断是一种较为全面的方法,不但能从故障的后果(产生磨粒和漏损物)上监测,还能从故障的原因(润滑油的降解及其有害物)上监测,但缺点是需专用的试验室,不能在线监测,给诊断带来不便。为此又发展了一些快速简易便携性化验箱,可在现场监测,但精确度比试验室稍低,同时还开发一些对润滑油某些指标敏感的传感器,安装在润滑油系统中,可在线监测油质的变化值,下面作简单介绍。
1.水分
(1)声响法:把润滑油放在铝箔或锡纸做的小盘上,用酒精灯或打火机烧1~2min,若飞溅或冒泡则含水量大;若有连续爆裂声则含水量大于0.03%;若无声则含水量小于0.03%。
(2)华特斯摩(WatesMo)试纸。把此试纸浸入油中,遇水有蓝色斑点,按表2判断含水量。
2.碱值
加2mL油样于试管中,加10mL指示剂,充分摇匀后呈紫色,该油仍可用,绿色为临界状态,黄色表示碱值耗尽,需换油。
四、润滑油消耗量测定
就车式发动机润滑油消耗量,可结合车辆实际运行进行定期测定。测量前,发动机预热至正常工作温度(65℃~85℃),待油温稳定后熄火,通常采用的方法如下:
1.油标尺测定法
被测车辆停置在平坦、硬实的路面上,预热后熄火。将润滑油添加到油底壳规定的油面高度,用油标尺测量其油面高度,并标记出油面位置。车辆投入实际运行作业,待润滑油消耗至油标尺上允许的测量下限刻度时,或行驶一定的里程时停止运行。依照前次测量条件、地点,再向发动机内注入已知质量或容积的新鲜润滑油,使油平面恢复至原刻线位置,添加的已知数量为发动机润滑油消耗量。
2.质量测定法
被测车辆停置在平坦、硬实的路面上,发动机预热至正常温度后熄火。迅速拧下油底壳放油螺塞,放掉油底壳内全部润滑油,再摇转曲轴数圈,直至油流成滴,记录下5min内油滴落数。拧上放油螺塞,按发动机润滑油系容量(不包括润滑油滤清器容量),加入已知质量的润滑油至油标尺规定刻线。车辆投入实际运行,按作业里程或需要添加润滑油量时,仍按上次测量条件、地点、滴油时间和油滴数目放出全部润滑油。称量加入与放出全部油量质量之差为发动机润滑油消耗量。
比较2种测定方法,后者较为费时、费力,但测量精度较高。
为了使测量结果具有可比性,一般将润滑油消耗量除以2次测量间隔内的行驶里程,或者换算成百公里(或千公里)润滑油消耗量。用测定值与核算定额值相比较,在外部检视无润滑油渗漏前提下,若润滑油消耗量明显增加或超标,再结合发动机运行时间、排气烟色、积碳、火花塞油污等现象,综合分析并判断发动机磨损及技术状况。