1．磨损情况
    我单位1台2010年初投入使用的FX3600-6型液压式反铲挖掘机整机工作质量为359t,额定功率为1450kW,铲斗容积为22 m3，铲斗质量为18.4t，最大切削高度为17.69m，最大卸料高度为11.59m，最大挖掘深度为8.58m。该机主要用于铲装岩石，经多年使用后，其铲斗销轴座磨损严重，铲斗销轴座与斗体弯板和底板连接处升裂严重，已无法补焊，影响该机正常使用。该机铲斗磨损情况如图1所示。

    2．修复工艺
    根据该铲斗磨损情况，我们确定需更换铲斗销轴座并补强相关裂纹。由上销轴座与弯板和底板焊接在一起，销轴座损坏严重无法修复，而弯板和底板可继续使用。为保证销轴座位置尺寸并便于加工销孔，需将销轴座、弯板和部分底板一起切割下来，将新制作的销轴座与弯板和部分底板焊接为一个整体后镗削销轴座孔，再将销轴座等整体焊接到铲斗上。
    根据以上思路，我们制定并实施了以下修复工艺：切割前清理升整体切割销轴座（包括弯板和部分底板）→修复销轴座（包括新制作销轴座的饭金下料）→制作焊缝坡口→幢削销轴座孔→销轴座点焊定位→焊缝焊接。上述修复工艺要点是：先将新销轴座、弯板和部分底板焊接成一个整体，再神削销轴座上的两于排销孔。这种工艺顺序便于镗削销轴座孔，可保证每排销轴座孔的同心度。
    （1）切割前的清理
    将铲斗内的泥土油污清理干净，使切割部位露出金属光泽，以便进行切割。泥土可用风铲进行清理，油污可用氧乙炔火焰进行烘烤，烘烤油污时温度应控制在100℃以下。注意：应使氧乙炔火焰移动烘烤，不可进行定位烘烤，以免局部温度过高影响母材的组织结构；烘烤后使用抹布将烘烤部位擦拭干净。
    （2）整体切割销轴座
    铲斗为敞口式，前大后小，其底板为等腰梯形，切割部分尺寸为3730mm×3630mm×1250mm，销车由座部分切割顺序如下：
    首先，切割铲斗背面两侧弯板与侧板连接处。弯板厚度为55mm，切割起来比较困难，因此在切割时要调整好割炬，割炬移动速度要慢一些，割缝距离侧板应控制在100mm左右（不要太近），以避免切割时损伤侧板。
    其次，切割铲斗止面的底板。底板厚度为25mm,切割速度可略快·些。由于切割位置为仰位，容易烫伤作业人员，切割时一足要注意站位，以便躲闪下落的熔渣。要注意割缝不要离侧板太近，要错开底板与侧板的护角筋板，以避免切割时损伤侧板。
    冉次，将销轴座从铲斗上整体切割下来。切割前，要用吊车将销轴座吊件，作业人员要站在铲斗背面，防止销轴座突然坠落伤人。切割时从右到左依次切割底板并割透。铲斗销轴座整体切下来割的情况如图2所示。

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