花生机械施肥覆膜播种技术是运用花生播种施肥覆膜机对花生进行机械化播种、施肥、覆膜等项作业,一次能完成播种、施肥、起垄、打药、覆膜、膜上压土等多道工序。该技术具有显著的经济效益和社会效益。一是经济效益显著。据统计,新购机具作业当年可收回全部投资,而且增产效果明显,人工作业播种覆膜质量较差,种植密度低,达不到花生增产的目的。而机械覆膜播种,由于播种规范、密度高,出苗时间集中,苗全苗旺,能够充分发挥植株生长发育的群体和个体优势,合理地利用地力和光效使花生增产。一般比人工作业亩增产10%,亩增单产30钩,每亩新增产值90多元;二是社会效益显著。花生机械覆膜播种能够提高生产效率,减轻劳动强度。人工作业4人一组,一天作业不足2亩,而且劳动强度大、效率低,群众苦不堪言。采用机械覆膜播种可以提高效率,减轻农民的劳动强度,一台机器1人操作,1人辅助,每天可作业40~50亩。因此,大力推广花生机械施肥覆膜播种技术意义非常重大。
为正确使用好花生播种施肥覆膜机,发挥其最大效能,现根据我市的实际情况,将2BFS-2型手扶花生播种施肥覆膜机,介绍其如何正确使用和调整。
一、结构组成
该机与手扶拖拉机配套使用,主要由机架、主动地轮、圆盘开沟器、排种器、种子箱、化肥开沟器、化肥箱、扶垄犁、展膜滚、压膜轮、覆膜犁、放膜支架、电喷药装置等组成,具有结构紧凑、性能可靠、操作方便、使用灵活等特点,既可大田作业,也可对山岭地、窄地作业,不剩地头,适应性强,比人工作业提高效率20~30倍。
该机使用的开沟器,具有不怕草和废旧薄膜的优点,并且阻力小,播种采用内充种式播种器,每穴两粒,不破碎种子,穴距可调,两垄沟之间宽度80 cm
打药采用电打药,用药量不变,用水量每亩10 kg左右,不会出草。电线接在手扶拖拉机电机上,跟接灯线一样简便。
薄膜上方种行压土,具有小苗可自行钻出薄膜的特点,保住了温度、水分,苗壮苗旺,免去了苗期打孔掏苗的繁重劳动。
二、主要技术参数和性能指标
1.外型尺寸:1380 mm x 1060 mm x 670 mm;
2.配套动力:5.15~8.8 kW手扶拖拉机;
3.整机重量:80 kg;
4.适应膜宽:85~90 cm;
5.播种深度:4~6 cm;
6.作业行数及行距:2行/25 cm;
7.穴距:18~28 cm;
8.地轮直径:32 cm;
9.施肥深度:6~10 cm;
10、垄沟宽度:80 cm左右;
11.采光面宽度:66 cm;
12.作业速度:2~4 km/h;
13.喷药:电打药;
14.排种形式:内侧囊种式播种器;
15.施肥量:30~50 kg/亩可调;
16.空穴率:<1%;
17.破碎率:<1%;
18.作业前进速度:I挡或II挡。
三、使用操作
1.手扶拖拉机置于平整地方,将播种机牵引头与拖拉机牵引处连接,插入牵引销,将牵引头左右丝杆调整好,间隙约2 mm,锁紧左右螺母,要求牵引头向下低5 mm左右。
2.安装薄膜滚,两边长度一致,松紧适中。
3.应先检查种子箱、化肥箱、排种器、播肥器内有无异物,然后装入种子、化肥,调整化肥量,播肥器槽长度1 cm,每亩下肥10 kg左右。
4.把电打药电线接在手扶车电机线上,接法跟接大灯线一样,并打开开关看喷头运转是否正常,有无堵塞。
5.如果手扶车用的是恒压电机,转速太快容易把电打药转盖甩掉,工作时大灯亮着,用来分散电能。
6.及时消除电打药电机转盖上的杂物,以免影响电机运转。
7.药桶用水10 kg左右,药量按说明书要求兑(若说明书要求0. 3 k留亩药量,每桶水就兑0. 3 kg药)。
8.播种机行驶1-2m,检查犁扶土情况、起垅高度、播种深度以及扶土滚筒出土量。
9.播种机的前后调整,靠牵引头上的调整手柄来完成。逆时针扭,后边加深,覆土犁深、土多,同时前面扶垄犁浅,种子开沟器、化肥开沟器跟着浅;顺时针扭,前边深,扶垄犁、种子开沟器、化肥开沟器加深,后边覆土犁浅、土少。
10.垄高要求15 cm左右,一般不用覆土滚筒,前后犁杆要下调一定深度。
11.作业时应密切注视播种、喷药、施肥、压土等情况,发现问题应及时停车调整。
12.手扶拖拉机两前轮应放到900 mm以上,以避免割膜。
13.手扶车顺着上一垄的沟行走。
14.遇到一面高一面低的偏地时,要从高处开始作业。
15.上坡作业时,播种机后边深,前边浅,把牵引头手柄顺时针扭半圈至一圈。反之,下坡作业时要逆时针扭半圈至一圈。
16.转地头时,将覆土滚筒翻起,用倒挡退着转车省力。
17.机器起降时应尽量缓慢,以保证机器及人身安全。
四、穴距调整
1.地轮轴齿轮14齿与下种轴齿轮22齿(24齿)连接,穴距18 cm (20 cm)。
2.地轮轴齿轮14齿与下种轴齿轮26齿(28齿)连接,穴距23 cm (25 cm)。
五、注意事项
1.播种转地头时应保持平衡,严禁快速调头。
2.远距离转移地块,应将播种机摘下放在拖斗内。
3.排种器严禁进入沙子、泥土等异物,否则碎种。
4.严禁种衣剂拌种,否则易堵塞排种器,并且种衣剂与排种器能发生化学反应,损害排种器。
5.播种时,机器要匀速前进,否则易碎种。
6.种子不能种的太深,种子离薄膜深度2 cm左右为宜。
7.机器行进中,不允许调整机具和清理播种机上的泥土、缠草和废薄膜等。
8.机器作业时严禁倒退。
六、维修和保养
1.每天工作结束后,应清理机器上的泥土、杂草等物,检查各部件是否完整无损,螺栓等紧固件是否松动,对松动件必须进行紧固。
2.更换或重装零部件后,要I -攀鞍装位置是否正确。
3.每季度播种工作结束后,应清理排种器和排肥器内的杂物,用水冲洗后晾干,传动部分应清洗干净。链条、链轮及机具与土壤接触的部位清理干净,涂上机油,以防生锈。排肥机构应用清水冲洗干净,晾干后排肥轴涂上机油,并将机具存放在室内干燥处。
七、故障分析与排除