4 清选系统的使用与调整
    清选系统主要包括上筛、下筛、尾筛、筛箱和风扇等。只有对清选系统各项目进行综合调整，才能达到最佳状态。
   （1）筛片开度的选择。通过筛子下方的调整杆调整筛片开度，不同的作物选择不同的开度，一般收获湿度大的作物选择较大开度，收获湿度小的作物选择较小开度，一般上筛的开度要大一些，下筛的开度要小一些。
   （2）风量的选择。根据物料中的颖壳、秸秆和籽粒密度的不同，选择不同大小的风量完成清选。选择风量时，只要籽粒不吹走，风量越大越好。调整风量时，可在风扇传动带带盘的动、定盘之间增减垫片，通过调整风扇转速来调整风量的大小。
   （3）风向的选择。风向是由导风板的旋转角度控制的，通过旋动导风板调整手柄可控制风向。收获小籽粒作物时，要把导风板手柄置于上部位置，风向处于筛子的中前部；收获大籽粒作物时，导风板手柄置于下部位置，风向处于筛子的中后部位。
   （4）杂余总量的限制。适当调整筛片的开度、风向、风量，会大大减少脱粒杂余量。杂余量过多不但会影响收割机的脱粒、清选效果，而且会加大传动系统、杂余回收和复脱装置的工作负荷，极易造成相关工作部件的损坏。
    5 行走系统的使用与调整
    收获机行走系统主要包括发动机的动力输出端、无级变速器、离合器、增扭器、变速箱和转向制动等部分组成。
   （1）动力输出端的使用与调整。动力输出半轴通过两个轴承支承在壳体上，这两个轴承为注油轴承，注油轴承在使用中应定期注油。工作中还应经常检查壳体温度，温度如果过高，应取下轴承进行检查或者更换新轴承。
   （2）无级变速器的使用与调整。收获作业中需要经常使用无级变速，无级变速定与动盘轮毂之间需要良好润滑，所以要通过动盘上的润滑点定期注油，以免会造成轮毂过度磨损和变速失灵等现象。
   （3）增扭器的使用与调整。自动增扭器能随着行走阻力的变化自动地放松或张紧传动带，提高收获机的田间行走性能，延长收获机各零部件的使用寿命。增扭器的定盘轮毂、动盘轮毂和推力轴承运动频繁，要通过增扭器侧面的润滑油嘴定期注油。
   （4）离合器的使用与调整。离合器是常压式单片干式爪离合器，在收获作业时往往频繁使用，如果使用不当，会造成离合器过早损坏，使用时要求平稳接合、分离彻底。如果离合器出现分离不彻底的故障现象时，可通过调整离合器拉杆来调节，工作中要经常检查，发现问题及时排除。
   （5）变速箱软轴的调整。如果收获机经常掉挡，应该首先对变速软轴进行仔细检查，发现问题及时调整。调整时，应先将变速杆置于空挡位置，然后松开软轴的固定螺母，调整软轴的长度，并把变速手柄置于中间位置，再紧固变速软轴，最后检查各个挡位情况是否正常。
   （6）制动机构的使用与调整。制动器为蹄式，装在从动轴上。制动间隙是制动蹄与制动鼓之间的自由间隙，反映到脚踏板上，自由行程为20～30 mm，可通过制动器下方的调整螺栓来调整。
   （7）转向轮桥的使用与调整。正确调整转向轮前束，能够减少轮胎早期磨损现象。在调整转向轮前束时，前后边缘测量尺寸差应在6～8 mm之间，拧松紧固螺母后，适当转动转向拉杆即可调整转向轮前束值，调好后重新紧固锁紧螺母。
 

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