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谷物联合收割机的调整与使用
来源:农机使用与维修  作者:佚名  2016-11-09 15:17:39

    摘要:本文介绍了谷物联合收割机的检查调整与使用注意事项,为机手更好地使用谷物联合收割机提供参考。

    谷物收获的季节性很强,劳动强度高,也是谷物整个生长过程的最后一个环节,它直接关系到作物的产量和质量,还影响到下一茬作物的及时栽种。例如小麦,一般必须在完熟初期的5~8天内收完。此时不仅禾粒重高,而且品质好,淀粉和蛋白质含量高,收获损失也小。收获过早,籽粒不饱满影响产量和质量;过迟,容易造成自然落粒损失,若遇风、雨损失就更大。

    1 安装与调整
    1.1收割机组的安装
    整个机组安装包括悬挂操纵部分、割台部分、配重部分及收割机与手扶拖拉机的连接内容。悬挂操纵部分的安装又包括安装悬挂架,安装升降手柄,安装离合器手柄等操作。割台部分主要是将割台、切割器、扶禾器与分禾器组装在一起,将左分禾器和扶禾器安装在刀架上相应的护刃器下面。安装扶禾器时,松开固定护刃器的M8螺栓,将扶禾器上的垫板固定在护刃器下面,扶禾器架上的连接板则用螺栓螺母固定在护刃器梁的短边上。
    安装左分禾器时,将护刃器套套在左侧第一个护刃器上,再用螺栓将连接板与护刃器梁连接。右分禾器安装在最右侧一个扶禾器的下面,将护套套在扶禾器尖上,两个卡套卡在扶禾器架的一支杆上,并用M6螺栓螺母紧固。
    1.2安装后的检查调整
    1.2.1切割器的检查调整
    切割器是收割机的主要工作部件,必须保持动刀片与定刀片之间正确的相对位置及动刀片的灵活运动。
    (1)各定刀片工作面应在同一平面上,偏差不超过0.5 mm,不允许动刀片紧压定刀片上;后端应有0.3~1 mm间隙。如发现间隙过大,应检查刀片或刀杆是否变形,必要时进行矫正,或在刀梁与护刃器贴合处加垫片调整;前端间隙过大,可在护刃器贴合处加垫片调整;反之,在固定螺栓前加垫片。
    (2)害4刀在极端位置时,动刀片与护刃器中心线应重合,其误差不大于5 mm;否则调节连杆上的双头螺杆,使之重合。
    (3)动刀片和压刃器之间应有间隙,但不应超过0. 5 mm。若间隙过大或过小,可用手锤敲打压刃器的办法来调整。调整正确后,用手能使割刀在护刃器槽内移动,在收割过程中切割器不塞草。
    1.2.2输送带和传动带的检查调整
    (1)检查上下输送带的张紧度和水平位置。输送带张紧度调整方法是:调节被动轮支架的调节螺杆,以没有下垂为宜,但也不能过紧。调整后应使被动轮与主动轮两轴的中心线平行,否则作业时容易掉带。主动轮必须用锁定螺栓固定,不应有轴向移动。
    (2)检查传动V带的张紧度。检查时在每根带上加10 N力,使带下沉的位移量保持在7.5~10 mm范围内,过松过紧都要进行调整。调整方法是:松开离合器左右轴承座在悬挂架竖梁上的紧固螺栓,前后移动轴承座,使皮带获得适当的张紧度再紧固。调整后离合器轴应与悬挂架平面保持平行。
    1.2.3扶禾器的检查调整
    (1)各扶禾器尖应位于相应护刃器的正前方,相互间隔为305 mm,并在同一水平面上,偏差不大于5 mm。两分禾器尖应各向外侧偏出50 mm。
    (2)扶禾器星轮应转动灵活,与扶禾器罩无碰撞现象,星轮齿应在同一平面内,偏差不大于3 mm;星轮齿尖与输送带拨齿的接触处应在拨齿的小部距输送带20 mm处,其偏差不大于10 mm,否则应矫正扶禾罩板及扶禾器架。
    (3)压簧的末端应贴近挡板及扶禾器架。
    1.2.4升降操纵机构的检查调整
    (1)操纵起落手柄,检查割台升降是否灵活平稳。在平地上,手柄处于升起位置,则割台与地面间隙应不小于1.5 cm,与地面平行,两端相差不大于3 cm,否则可改变起落手柄上卡子位置和悬挂链挂钩在挂板上的位置,以获得正确的悬挂位置和必要的升降范围。
    (2)检查离合器分离或结合是否可靠,可通过改变钢丝长度或移动离合器操纵手柄的办法调整。
    (3)割茬高度的调整。利用滑板上的调节螺杆,改变滑板的高低位置,可以得到所需的割茬高度。

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