二、货运自卸车在使用与维修

过程中的注意事项

1．货运自卸车在使用过程中的注意事项

1）在货运自卸车的使用过程中，有的驾驶员为了提高工作效率，节约卸货时间，经常在车厢没有落到位的时候就开始行驶，这种边行驶边落厢的工作方法容易导致自卸车的液压倾卸系统出现回油慢的问题。同时，这种粗放式的操作方式容易导致一些不安全事故，例如剐碰周边建筑、挂断空中电线等，需要货运自卸车的操作人员给予充分重视。

2）在货运自卸车的工作过程中，有的驾驶员没有及时将取力器操纵杆放到空挡位置，使得自卸车在行驶过程中出现了车厢倾斜升起的现象，如果驾驶员不加注意，也容易导致一些剐碰事件，造成不必要的安全事故和经济损失。

3）对于机、气、液联控液压倾斜系统的货运自卸车而言，必须格外关注制动等管路的漏气问题。如果出现了漏气问题，自卸车液压控制回路中所需要的气源就无法得到保证，从而导致一系列的不安全因素。例如，货运自卸车在斜坡上进行卸货时，如果因为漏气而引起制动不良的问题，那么很有可能会导致车辆的滑坡事故，造成不必要的损失。

4）对于全液压控制液压倾斜系统的货运自卸车，在对“慢落”与“快落”进行选择时，一定要结合具体作业条件和作业环境进行严格选择，尤其是在货运自卸车在载货条件下，要禁止使用“快落”，避免造成不必要的危险和损失。

5）货运自卸车的驾驶员在进行具体操作时，一定要严格遵守相关的法律法规制度，严禁车厢载人、装卸违禁物品等行为，否则一旦出现自卸车车厢的自动举升，往往会造成非常严重的后果。

6）对于货运自卸车的关键部件，要进行定期的检查和更换，以保证液压倾斜系统的正常运行，降低故障的发生率。例如，对于货运自卸车的高压油管，最好是每隔2年左右就要进行更换，否则随着高压油管工作性能的下降，大大增加了举升过程中高压油管发生爆裂的可能性，容易引起不必要的损失。

7）在对货运自卸车进行油液添加作业时，必须做好安全保险工作，尤其是对于气压式的货运自卸车，如果出现缺油、漏气等故障，很容易导致自卸车车厢的快速落下，威胁到周边人员的生命安全。

2．货运自卸车在维修过程中的注意事项

1） 在对货运自卸车的故障进行查找判断时，一定要做好安全防护措施，严格按照检查顺序和作业程序进行操作。例如，在对货运自卸车的油泵或油缸故障原因进行查找时，有时需要在边发动车、边举升的情况下进行，维修人员一定要在地沟内进行检查作业，对自身的安全进行有效保护。

2） 当把高压油泵从车上拆下进行维修处理时，必须首先将高压油泵的进、出油口用软木塞等物品塞紧，避免在取下油泵时出现漏油、溢油的问题，不小心时溢油还有可能弄进维修 人 员 的 眼睛。此外，在油泵从车上取下时，维修人员要将其托稳拿好，防止油泵滑脱对人造成不 必 要 的 损伤。

3）在对老式油缸的油封进行更换时，建议使用专业的拉具，这样操作起来简单、方便。

如果维修厂没有专用的拉具，也切忌猛敲乱打，要坚持正确的拆装方法，一是出于对货运自卸车零件的保护，二是避免对维修人员造成人身伤害。

4）在对货运装卸车内外的卡簧进行拆装时，最好使用专业的工具———卡簧钳，这不但方便、安全、易操作，还能对维修人员的安全起到有效的保护。否则，当维修人员选择使用起子等拆装工具时，很容易对自身造成损害。

三、总结

综上所述，通过对货运自卸车发动机增压器、离合器、起斗液压系统等装置使用方法和维护策略的分析，使我们能够及时找出故障的原因，降低故障发生的可能性，大大节约了维修时间，提高了车辆的利用效率，有助于经济效益的获取和自卸车生命周期的延长。同时，我们只有重视货运自卸车在使用与维修过程中存在的问题，坚持正确的使用方法和维修策略，才能确保货运自卸车工作的安全、稳定、高效与可靠。

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