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通过察“烟”观色诊断发动机故障
来源:农机使用与维修  作者:佚名  2015-10-17 09:01:12

    摘要:为了便于用眼观测和区别,可简单地把发动机排烟浓度分为隐约可见、可见、较黑、极黑四级。我们通常所说的排气管冒烟,一般烟度值在60%以上,对柴油机而言已经是不能正常工作状态了,需要按情况具体分析。

    烟度值的检测,一般用定性滤纸过滤排气试样,排气中的黑烟将附在滤纸上,这样滤过试样的全黑滤纸,受阳光照射时,光线完全不能通过,烟度值定为100%;对于没有吸附黑烟的全白滤纸,完全透光。实际观测时,烟度值在25%以下,基本上看不到排气烟色;烟度值在25%以上,隐约可见排气烟色;烟度值在40%以上,可见较明显的排气烟色;烟度值在60%左右,有较黑排气烟色;烟度值在80%以上,是极黑的排气烟色。
    一、排黑烟
    1.现象。发动机排气管冒黑烟,排气管有异常响声,同时伴有发动机工作无力,转速下降等。
    2.原因。发动机排黑烟或灰黑色烟,是由于燃油燃烧不完全而产生的现象。气缸中没有燃烧的部分燃料,在高温下分裂成自由碳,由排气管中排出而成黑色烟雾。其主要原因有:充气量不足、燃油量多、空气与燃油混合不良、供油时间晚等,引起发动机排黑烟。
    3.诊断。
    (1)按先简单、后复杂的原则,即先检查进、排气管和空气滤清器,让空气直接进入气缸,或拆下消音器等看黑烟是否消失。同时,还要结合发动机声响,帮助诊断故障原因,如发动机有明显放炮声,则不会是空气滤清器堵塞。
    (2)改变发动机转速,有明显地“嘭、嘭”放炮声,加大油门时,发动机转速升高缓慢,一般是供油时间太迟的原因,可将供油提前角调大。
    (3)在发动机低速时排气管口处有轻微放炮声,加大油门后,黑烟增多且连续,但放炮声不明显,可以推断是个别气缸工作不良,用断缸法找出工作不良的气缸。
    (4)检查喷油器喷油是否正常,再检查喷油泵,如压力不足、供油提前角过小等,应及时调整或维修。
    (5)如喷油器与喷油泵工作正常,应检查工作不良气缸的气门零件是否损坏;气门间隙是否过大或过小。
    (6)通过检测压缩系,诊断缸套、活塞和活塞环的磨损是否严重,如果磨损严重,造成各缸压缩不良,燃烧不完全,排气管冒黑烟。
    二、排白烟
    1.现象。发动机排气管排出大量白烟。一种是乳白色烟,另一种是水汽白烟,且排气管口有水珠。
    2.原因。发动机排白烟,是由于发动机工作温度低,空气量不足等,使喷入气缸中的燃油没有燃烧或部分没燃烧,呈雾状排出。或是由于水进入气缸,水在高温下蒸发从排气管排出。其主要原因有:柴油中有水;柴油机温度低;气缸垫冲坏使一部分冷却水直接进入气缸;缸套裂纹使冷却水进入气缸;供油时间过晚,部分燃油呈雾状从排气管排出。
    3.诊断。
    (1)仔细观察排气管所排的白烟中是否有大量水气,如果发现有大量水气或喷水,可肯定气缸中进入水,一般是气缸垫损坏,注意观察气缸垫有无气泡或漏气,如果是气缸垫损坏,应进一步查找原因;如果不是气缸垫的问题,则应仔细检查缸盖和气缸套有无孔眼或裂痕。如果不是气缸进水故障,再查找其他原因。
    (2)改变发动机转速,结合发动机声响和冒烟状况,判断是局部还是全局故障。如冒白烟中夹带着黑烟,发动机转速改变都有明显地“嘭、嘭”放炮声,一般可能是供油时间调整不当的原因,可将供油提前角调大或调小。
    (3)用断缸法,即逐步拧松高压油管接头切断供油,查找是个别缸还是所有缸的问题。如果逐步断缸后冒白烟现象没有变化,则可能是全局性的故障原因,此时一般先检查油路中是否有空气或堵塞,如果正常,再检查输油泵、高压油路、喷油泵。
    (4)如果以上检查结果没有问题,再依次检查气门零件、气门间隙、喷油器和气缸的压缩性等。
    三、排蓝烟
    1.现象。发动机排气管排蓝烟或灰烟,并闻到焦臭气味。
    2.原因。发动机工作时排蓝烟主要是由于烧机油而造成的。引起烧机油的主要原因有:油底壳、空气滤清器油面过高或润滑油过稀,柴油机运转过程中飞溅到缸壁上的润滑油过量,一部分润滑油进入气缸中参与燃烧;活塞环装错或损坏;以及活塞和缸套磨损,气缸的密封性能降低,大量机油进入气缸中参与燃烧。
    3.诊断。
    (1)检查发动机油底壳、空气滤清器油面,里面的机油是否超过规定容量。如油底壳、滤清器内机油过多,再进一步查找其原因,是否机油加得过多,还是油底壳中进入柴油或水。
    (2)如果发现机油增多后变稀,可能有柴油进入油底壳,检查柴油是从哪里进入油底壳,一般是气缸、活塞和活塞环磨损严重,使压缩性能变差,部分柴油未燃烧,进入油底壳。
    (3)用逐缸停止工作的方法,确定是个别气缸还是全部气缸工作不良引起冒蓝烟,如果是个别气缸问题,再拆下对应该气缸的活塞连杆组和气门导管做进一步检查。
    (4)如果是反复出现活塞、缸套磨损严重,要进一步检查连杆是否扭曲或变形,曲轴是否轴向窜动,造成活塞、缸套磨损太快。
 

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