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车身上的控制点通常是螺丝孔、工艺孔，根据形状划分主要有圆孔、方孔、椭圆孔等。测距法测量的尺寸就是孔的中心到另一个孔的中心距离(图86)。 使用钢卷尺测量孔的间距时，可从孔的边缘开始测量，以便于读数(图87)。如果两测量孔的直径相同，边缘间距即是孔距。如果测量孔径不同，则需要根据孔的直径大小进行换算(图88)。使用轨道式量规进行测量时，量脚的头部为锥形结构，锥形量脚可自行定位在孔的中心位置(图89)，所以测得数值就是两孔中心距，即使两个被测孔的孔径不相等也不受影响。当孔径大于量脚直径，或者锥头部位接触到孔的内侧钢板时，可以按照上述钢卷尺的方法量取。
如果测量点为六角形螺丝，测量时可以微微松开并转动螺丝，分别使螺丝六角形中的两条线与连线垂直，然后使用钢卷尺从螺丝的边缘测量(图90)，以便于读数。如果两条螺丝头部的六角大小不一，也应该进行换算。使用轨道式量规测量六角形螺丝时，应尽量拆除螺丝，以便量脚插入孔中进行量取，或是按照上述方法，分别转动螺丝使其中的两条线与连线垂直，然后测量螺丝的边缘即可。
有些比较先进的轨道式量规配备了很多附件(图91)，如带有磁力的测量头，这样在测量车身底盘时，只需将测量头吸附在车底位置，即便测量较远的距离一个人也可以轻松操作。另外还有各种型号的锥形量头以及塑料六角套筒等，这样无论是在测量螺丝孔还是螺丝的时候，都能使测量数据更加精确。
