影响焊接质量的原因众多，主要可分为两类：一是主观原因，如钢板焊接前未进行处理、焊接参数未调整合适、熔池观察不清楚、焊接手法不正确等；二是客观因素，如焊机本身质量欠佳，或外网电压不稳定，导致焊接时电弧不稳定等。抛开以上因素，如果焊接时仍然感觉效果不理想，与以往操作有较大差别，这种时候，就要考虑是否忽略了对焊接设备的维护。
    气体保护焊接设备主要有焊接电源、送丝机构、送气装置和焊枪四个部分组成（图1）。焊接电源的核心是变压器，它把220V或380V的电压变成只有10V左右的低电压，同时把低电流变成高电流，使焊丝在焊接部位能瞬间引起短路并产生电弧热。送丝装置的作用是使焊丝能以稳定的速度自动传送，并能对送丝速度的快慢进行调整。送气装置的作用是在焊接时对焊接部位输送保护气体，以免熔融的母材受到空气的氧化。焊枪的作用是将焊丝引导至焊接部位形成焊缝，并通过开关控制焊丝和保护气体的供给。其中，变压器是气体保护焊机的核心部件，其质量优劣决定了焊机的价格和性能。在使用过程中除了外网电压不稳定因素外，焊接变压器一般不会出现时好时差的现象。但超负荷运转，或用而不养将会降低其使用寿命，同样也会影响到焊接质量。而送丝机构、焊枪因磨损将会影响送丝的稳定；送气通道会因为堵塞而影响保护气体的通过。因此，要定期与不定期地对焊接设备进行维护，使它们能够达到最佳的运行状态。

    1.排风口除尘
    焊接变压器运行时将会产生热量，因此焊机内部都会安装排风扇进行散热。为防止过热导致变压器损坏，多数焊机都会带有过热保护功能（图2）。达到一定温度后，焊机将会自动停止工作。长期使用过程中，很多金属碎屑会吸附在风扇及排风口位置，也会落满很多灰尘，影响到散热效果。所以，要定期使用吹尘枪清理排风扇，以及排风口的金属碎屑、灰尘（图3）。另外，排风扇的主轴部位也应该定期使用液体黄油进行润滑。

    2．送丝传动机构保养
    由于焊丝是利用压紧轮和送丝轮间的摩擦力传递的，因摩擦而产生的一些细微金属粉末会落到送丝轮槽中，从而会改变压紧轮和送丝轮之间的间隙，影响到焊丝的输送力，导致送丝速度不稳定。有的金属粉末还被带入送丝导管，滞留在送丝导管及导电嘴内，减小导电嘴孔径，造成导电嘴堵塞，甚至焊丝卡滞。因此，焊机使用一段时间后，要用吹尘枪清洁送丝轮槽（图4）及传动机构（图5），并使用清洁布彻底清理干净。

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