正火处理用来强化金属内部结构。正火处理是将钢材加热到850℃后，以空气来冷却的一种热处理过程。当钢材经过机械加工产生塑性变形后，其内部结构变得散乱，从而造成强度不均，此时可借正火处理来整顿其内部结构，改...

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表面热处理是通过对钢件表面的加热、冷却而改变表层力学性能的金属热处理工艺。表面淬火是表面热处理的主要内容，其目的是获得高硬度的表面层和有利的内应力分布，以提高工件的耐磨性能和抗疲劳性能。 最常用的表...

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退火处理用来增加金属材料的柔软性（塑性）。退火处理是指将金属材料加热到适当的温度，保持一定的时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。 常见的退火工艺有：再结晶退火、去应力退火、球化退火、完全退火等。 退火的...

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焊接性是指两块相同的金属材料或两块不同的金属材料，在局部加热到熔融状态下，能够牢固地焊合在一起的性能。 焊接性能好的金属，在焊缝部位不易产生裂纹、气孔、夹渣等缺陷，同时焊接接头具有一定的机械性能。否...

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回火处理用来增加金属的韧性。回火处理是将淬火处理过的材料再次加热到200℃，然后冷却的一种热处理过程。回火处理可使材料的内部组织稳定，以增加韧性。

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热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构，来控制其性能的一种金属热加工工艺。 钢材的热处理通常可分为四类：正火处理、淬火处理、回火处理和退火处理。 钢...

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可铸性（铸造性）指金属材料能用铸造的方法获得合格铸件的性能。 可铸性能的优劣一般是用液体的流动性、铸造收缩率及偏析趋势来表示。流动性是指液体金属充满铸型的一种能力；铸造收缩率是指金属在结晶和凝固后，...

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淬火处理用来增加硬度（脆性），淬火处理是将含碳量为0.4％的钢材加热至850℃后，急速冷却的一种热处理过程。淬火虽然增加了硬度，但也增加了脆性。 常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金...

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金属延展性是物质的物理属性之一，它指可锤炼可压延程度。易锻物质不需退火可锤炼可压延，可锻物质则需退火进行锤炼和压延。脆性物质则在锤炼后压延程度显得较差。 物体在外力作用下能延伸成细丝而不断裂的性质叫...

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金属对各种加工工艺方法所表现出来的适应性称为工艺性能，主要包括以下四个方面： (1)切削加工性能反映用切削工具（例如车削、铣削、刨削、磨削等）对金属材料进行切削加工的难易程度。 (2)可锻性反映金属材料在...

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切削加工性（可切削性、机械加工性）是指金属材料被刀具切削加工后而成为合格工件的难易程度。 切削加工性好坏常用加工后工件的表面粗糙度、允许的切削速度以及刀具的磨损程度来衡量。它与金属材料的化学成分、力...

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以前铝合金仅应用在汽车的发动机、轮毅等部件，但现在一些新型的车身上开始使用铝合金。汽车采用铝合金车身是由它的优点所决定的。 (1）经济性 由于汽车制造中大量采用铝合金，使汽车总质量减轻，从而降低了燃油的...

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折边机是对板件的边缘进行处理的机械，折边机为简单的弯曲机，既可以是手动的，也可以是电动的。 折边机最简单的使用方法是：用有弯曲半径的模型把钢板牢固地固定在机床工作台上。伸出的部分材料放在另一个工作...

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采用拉铆钉进行铆接作业时，应注意以下事项： 1）气动铆枪工作时，气压不得超过0. 7 MPa，装拆零件时须断开气源。 2）进行铆接的金属板所打的孔径应比铆钉直径大0. 10mm左右，过大会影响连接强度，过小铆钉插人困...

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卷板机是对板料进行连续弯曲的塑形机床，具有卷制O形、U形、多段R形等不同的形状。 卷板机上辊在两下辊中央对称位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合做...

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剪板机是借助运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的机器。剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。 剪板机剪切后应能保证被剪板料剪...

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1）使用手锯工作时，工件必须夹紧不得松动，以防锯条折断伤人。 2）安装锯条时，松紧程序要适当，方向要正确，不准歪斜。 3）锯割时，锯要靠近钳口，方向要正确，压力、速度要适宜。 4）工件要断时用力要轻，...

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在车身修理中，经常用到铆钉枪，其使用方法如下： 1）固定住两片（或多片）金属板件。 2）在两片金属板上打孔，孔比铆钉直径稍大。 3）把铆钉插人孔中，然后用铆钉工具拉出，把金属板锁定在一起。 车身上不...

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1）锉削中尽量保持水平运动状态飞前推锉刀前刀面在工件上时，左手稍用力，右手保持平衡。 2）到后段，则右手用力，同时左手保持平衡。然后通过观察锉削纹路来判定锉削的效果，如采用交叉锉削，从纹理相互结合状态...

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手提砂轮机（图6-5），主要用来磨削不易在固定砂轮机上磨削的工件。如车架、车身各部骨架及其覆盖件的焊缝以及大型铸、锻件的飞边、毛刺等，可用手提砂轮机磨修平整。手提砂轮机有电动和风动两种类型，其正确使用和...

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钣金工常用的最具有：木折尺、钢卷尺、卡尺、千分尺、万能角度尺等，通常用量程和分度值表示这些量具的规格，量程是测量范围，分度值是仪器最小刻度的值，分度值越小，量具越精密。 钢卷尺在日常生活和工作中都经...

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锉刀是一种车身表面加工工具，种类较多。根据锉削平面的大小，可分为侧面锉和车身锉。 (1)侧面锉 侧面锉是一种小锉刀。它适用于对许多板件形状的修整，它的曲线外形适合于紧密配合的凸起表面。侧面锉在使用时是拉...

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使用锉刀时，应根据实际情况选择合适的类型，以达到更好的锉削效果。 (1)锉刀齿粗细的选择 根据加工工件的余量大小、加工精度、材料性质来选择锉刀齿的粗细。 (2)锉刀断面形状的选用 根据被锉削零件的形状来选择...

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为了合理有效地利用钣金材料，不至于造成浪费，一般采用以下方法对材料进行合理配裁： (1)零料拼整法 在饭金作业中，有时按整个工件划料，则挖去的材料较多，浪费较大。实际操作时，常常将该工件裁成几部分，然后...

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外形修复机（图6-4）可以很轻松地将金属板件上的凹陷拉出来。外形修复机可以对焊接垫圈、焊钉、螺柱、星形焊片等进行拉伸操作，还可以使用铜触头和碳棒进行收缩操作。 外形修复机的使用方法如下： 1）首先用主机...

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进行饭金修理时，如对板件进行整形、板料折边或固定划线等加工，经常用到各种夹具对其进行定位，以使整个工艺过程顺利进行和提高工效，减轻劳动强度。夹具种类可分为C字轧头、尼龙夹、手用平口钳、快速夹具、专用夹...

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修理车身时应尽量避免加热，特别是车架、纵／横梁不可用加热方式来修理。加热除了改变钢板的强度外，还会破坏镀锌层，引起钢板锈蚀，降低钢板的防锈能力。当钢板形成氧化膜后，其有效厚度降低，这又进一步降低了钢板...

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加热对高强度钢性能的影响是：对高强度钢进行加热时，随着温度的升高，高强度钢内部的金属晶粒会发生改变，由原来比较小的晶粒互相融合、吸收而变成大晶粒，金属晶粒之间的作用力却随着晶粒的变大而减小，即钢板的强...

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饭金修理工具包括一些普通金属加工工具及汽车车身修理的专用工具，这些工具包括： (1)手动工具 包括各式各样的饭金锤、垫铁、划针、匙形铁、撬镐、冲头和錾子等。 (2)动力工具 包括气动工具和电动工具。气动工具...

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热轧钢板是在800℃以上的高温下轧制的，它的厚度一般在0.35-20mm之间，用于制造汽车上要求强度高的零部件，如车身、横梁、纵梁、车身内部钢板、底盘零件等。

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