(1)电路错接 

沥青搅拌站交流电源的电压、频率、相数和相序不正常，以及线路中存在断路、短路和漏接等现象，都会导致其各部件启动或运转不正常。

(2)断路器、接触器和热继电器工作不良

设备超负荷运转、热元件设定值不正确，以及热继电器触头灼烧严重或接触不良，都可能导致断路器、热继电器工作不良。接触器不吸合一般为电源不正常。除此之外，多回路所串接的联锁触点、限位开关点、热保护触点等动作异常或接触不良，也会造成接触器不吸合。

(3)电动机不启动 

若电动机不启动时，应先检查电动机的接线（星型或三角型）是否正确、良好，再使用兆欧表测量电动机绕组之间及对地阻值，要求绝缘阻值不小于0.5 MΩ。

(4)称重系统工作不良 

应首先检查秤体是否存在卡阻、干涉、碰撞等机械故障（无故障时，手轻轻用力即可晃动秤体），然后再检查电缆线是否存在受潮、接触不良和破损现象，最后检查传感器是否存在故障。方法如下：关掉电源，将仪表与秤的连线脱开，逐个断开传感器接线，找出故障传感器；测量传感器的输入、输出阻抗，任何一项有异常，均表明其内部有故障。

(5)仪表显示有误

秤重仪表显示有误时，不要急于修理，应先确认设定参数和调校是否有问题，然后再观察仪表的电源、信号指示灯有无异常，显示屏有无错误代码显示。如果有错误代码，可根据相关的技术手册查找相应的原因。

温度控制仪表显示有误时，应先确定参数设置是否正确，再使用万用电表确定其传感器是否正常。若以上检查均正常，则可以通过替换法判断温度控制仪表是否正常。

(6)料位计误读 

料位计有连续性和非连续性2种。对于非连续性料位计（摆阻式），应着重检查料位计的电源是否正常，内部机械机构是否出现卡滞现象。对于连续性料位计，应着重检查调校是否准确，变送装置是否有正确的信号输出。

(7)PLC电量不足或烧损 

PLC故障一般有3种：一是电池电量不足，使得程序丢失；二是外部高电压电源进入PLC模块，导致模块烧毁；三是模拟量信号断线。判断PLC故障的原因时，应注意观察PLC 和CPU模块的指示灯及拔码手柄的位置（运行、停止、编程等）。在电池电量不足时，相应的指示灯会点亮。如果强电信号进入模块使模块烧毁，则需要更换同型号模块。模拟量信号出现断线时，相应模块上虽有红色报警灯闪烁，但不影响系统的正常运行。

(8)触摸屏失效 

触摸屏失效一般为电源故障、触发失效（触摸无效）和通讯故障。针对通讯故障，在排除PLC程序及端口的故障后，可使用替换法分别替换触摸屏和通讯电缆以确定故障原因。

(9)计算机软、硬件损坏 

计算机硬件故障为鼠标、硬盘损坏以及内存条失效等。对于硬件故障，可采用重新插、拔试验和替换的方法进行排查。软件故障多为出现死机、黑屏和蓝屏等故障。如确定故障由系统软件引起，可重新安装系统或在安全模式进行系统自修。