施工注意事项
    安装套管时注意事项第一、二节套管的垂直度对整个桩孔垂直度起着决定性的作用，若前两节套管成良好的垂直状态，在采用正确的挖掘方式及套管连接方法后，则整根桩的垂直度会得到良好的控制。
    挖掘时应注意以下事项①一般情况下，挖掘中途不允许间断，必须连续挖掘。但如果由于某一不可避免的原因必须中断挖掘时，也应继续摇动套管，防止套管外侧土壤因重塑固结效应而将套管构紧，给后续施工带来困难。②如地下水位以下有较厚的细砂层，应慎重考虑设备选型，一般选择功率较大的钻机。因为全套管钻机是利用摇动装置将套管边摇动边压入土层中，当穿过厚细砂层时，砂土会因受到扰动而被压密，将套管紧紧抱住，从而在提升套管时出现困难。③如地下有承压水的存在，那么在承压水段挖掘时不应超挖，尤其是承压水又处于流塑性上层或者砂层时更应特别注意，否则会形成孔底涌砂现象。
    安放钢筋笼时注意事项①引起钢筋笼上拱的原因：成孔垂直度较差，钢筋笼与套管之间阻力太大；钢筋笼制作不顺直，或分节制作安装在连接处出现了弯曲；钢筋笼定位卡安装不正确（如呈尖棱状），插入了套管的连接销孔内；清孔不彻底，钻渣被翻上来以后与钢筋裹在一起，将钢筋笼托起；混凝土的灌注时间掌握不当，前批次混凝土发生凝固，混凝土与套管之间有较大的粘着力，致使提升套管时连钢筋笼一同带起；套管使用后没有及时清理，有混凝土残块粘结在内表面上，与钢筋笼卡在一起；钢筋笼与套管间的间隙与粗骨料的最大尺寸不相匹配，粗骨料卡在套管与钢筋笼之间。②防止钢筋笼上拱的技术措施：使用前检查套管的尺寸，套管提出孔后及时用水清理干净；仔细检查加工好的钢筋笼尺寸；钢筋笼定位卡应做成圆弧形；在钢筋笼长度方向适当增加加强箍筋，增加钢筋笼的抗变形能力；在钢筋笼下端焊一个钢筋网片（16@150），并在网片上固定两块厚约10cm的混凝土块，由导管注入的混凝土积压在混凝土块上，用混凝土自重防止钢筋笼的上拔；用反复夹紧与放松的办法让套管摇动，用在相同方向转动套管1～2次的办法消除套管与钢筋笼之间可能出现的摩阻力；灌注混凝土之前，让套管来回摆动并上下移动4～5cm，检查钢筋笼是否与套管卡在了一起；套管内径与主筋外径之间的间隙应不少于混凝土中粗骨料（石子）最大粒径的两倍；钢筋笼两节对接时其弯折程度必须符合规范要求；安装套管前全面清理套管内壁，安装时对套管锁销要充分紧固。
    导管法灌注混凝土注意事项①导管由孔顶向下插入时，必须用滑阀（或密封球）将卡口封住，否则孔内的泥渣有可能进入桩身混凝土中影响混凝土质量，形成包泥事故；②灌注混凝土时边利用提升套管，但应保证套管埋入混凝土内的深度为2m,混凝土灌注到标高后将套管全部拔出；③如导管意外地拔出混凝土顶面，应作为断桩处理，并将全部导管拔出；④混凝土实际灌注标高应比设计标高高出0.5～1.0m，超灌部分在开挖后予以凿除。

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