所以该修理企业压力站使用的压缩机不能满足使用要求,故建议该修理企业更换排气量大于 360L/min的空压机,就可以解决压缩机起动频繁的问题。如果该企业想扩大规模增加维修工位和工种,建议在购买新的压缩机时,考虑购买螺杆式压缩机,以提高压缩空气质量和维修效率。表 1 所示为气动工具耗气量统计及排气量换算。
2.空气和液体控制装置的选择
对于流入气动工具,特别是流入各种喷枪的压缩空气的空气量、压力和洁净程度进行控制,是非常重要的环节。安装在压缩机上的进气过滤器非常重要,因为进入压缩机的所有空气都必须经过这个过滤器。滤芯的网眼应很细或用毛毡制成,以确保微粒和粉尘不会进入各气缸。
空气离开了压缩机以后,安装在压缩机和使用场所之间的任何装置都会改变气流的性质,使空气的压力、体积和洁净程度发生改变,这是因为压缩空气中含有少量有害物质,包括水、油、灰尘和其他杂质。所以,为了提高压缩空气的质量,企业在选择压缩机时也必须考虑安装相应的控制装置。
1)管路系统
压缩机和气动工具之间的管道,一般由铜管、镀锌管或铁管构成,一些企业在选择管道时往往只考虑管道的质量而忽略了管道的大小。由于管道直径的大小会影响压缩空气的压力和速度,所以选择管道时可根据表2 推荐的管道尺寸最小值来选择。
管道上应尽量少安装附件。如果使用了大量附件,则应采用尺寸较大的管子,以弥补额外的压力损失。从该企业所使用的压缩机和压缩空气总管长度 55m,参考表 2,通过单位换算来看,其使用的管道至少应该选择 25mm 管径,实际明显偏小,所以导致在使用中经常出现压力不够的问题。故建议该修理企业更换管道,就可解决目前存在的问题。
2)空气处理系统
在所有需要得到洁净、干燥、稳定的压缩空气的地方都需要使用空气处理装置。其主要包括能过滤油、水或碎屑的过滤器和能调节从压缩机进入总管中的空气压力的压力调节器。空气过滤装置按过滤能力分为一级过滤、二级过滤和三级过滤 3种,在选择过滤装置时可根据使用用途来选择,如对于空气过滤质量要求不是很高的气动工具可选择一级过滤器,例如钣金和机修工位所使用的工具;而对于空气过滤质量要求较高的气动工具则必须选用二级过滤器,例如涂装工位所使用的空气喷枪等;对于三级过滤器只使用在极少数全封闭式供气面罩中。由于该企业管道输出歧路均安装的是一级过滤器,所以对于在喷涂过程中常出现喷涂缺陷也就不足为奇了,故建议该企业在涂装输出歧路安装二级过滤器。