发动机异响表明发动机存在不同性质和不同程度的故障。对发动机异响的诊断就是要透过现象找到本质。有经验修理人员可通过对异响的分析判断，正确地判断出故障源。
    一、发动机异响产生的原因
    1．机械异响
    当配合件配合间隙过大或配合面损伤后，运动过程中冲击和振动就会不可避免，异常声响也随之产生。异响随配合间隙的增大而越发明显，如活塞与气缸壁的敲击响声，连杆轴承与曲轴颈的撞击响声，曲轴主轴承与曲轴颈的撞击响声，活塞销与气缸壁的敲击响声、气门脚响等。

    2.燃烧异响
    燃烧异响是指发动机不正常燃烧造成的异常声响。汽油发动机点火时间过早可导致气缸内压力急剧升高，高压气体强烈地冲击活塞顶、气缸盖和气缸壁，引起爆震。柴油发动机喷油时间过早也能导致着
火粗暴引起金属敲缸声。

    二、异响的特征
    1．转速特征
    发动机的大多数常见异响都与发动机转速有关，一般情况下，转速愈高机械异响愈强烈。例如：气门响、活塞敲缸响、连杆轴承装配过紧而引起的响声仅在怠速或低速运转时存在；主轴承、连杆轴承松旷声响、活塞环摩擦产生的异响，是在转速突然提高时较为明显；活塞销衬套松旷、凸轮轴轴向间隙过大或其衬套松旷等引起的声响，在某转速时紊乱，转速急减时明显。

    2．异响的负荷特征
    发动机上不少异响与其负荷有明显关系。如：某缸断火，异响顿无或减轻，发响的原因有：活塞敲缸、连杆轴承松旷、活塞环漏气、活塞销折断。某缸断火，则声响加重或原来无响，此时反而出现声响，发响的原因有：活塞销铜套松旷、活塞裙部锥度过大、活塞销窜出、连杆轴承盖固定螺栓松动过甚或飞轮固定螺栓松动等。相邻两缸断火异响减轻或消失，发响的原因有：曲轴轴承松旷等。

    3．异响的温度特征，
    发动机正常的工作温度一般为80～95℃。若发动机温度过低或过高，都会对异响产生影响。主要是因为某些机件由于受热前后膨胀变形，或磨损间隙不一致造成的。异响故障分析时，应注意发动机的冷热状态，及由此而产生的声响变化状况。发动机冷态时，温度升高后减轻或消失的异响，一般是活塞与缸壁间隙过大或配气机构中个别机件，由于润滑不良出现的声响。发动机温度低时无声响或声响较轻，温度升高后，声响加重的一般有柴油机压缩比过大导致的早燃、突爆声响，活塞与缸壁间隙过小造成的声响等。

    4．异响的部位特征
    异响部位一般离故障位置较近，据此可以判定是什么机构、总成或系统出现故障，从而缩小诊断故障的范围。如异响在气门室处明显，说明气门机构有故障；在曲轴箱内异响明显，说明活塞、活塞销、连杆或曲轴轴承有故障等。

    5．异响的工作循环特征
    发动机的异响故障往往与发动机的工作循环有明显的关系。例如：四冲程发动机，活塞的敲缸声、主轴承响均为发动机作功一次发响两次，而气门响为发动机作功一次发响一次。

    三、异响分析与诊断方法
    1．曲轴主轴承响
    (1)故障现象
    ①发动机稳定运转时并无响声，当转速突然变化时，发出沉闷连续的“镗镗”敲击声，转速越高声响越大，同时伴有机体振动现象；②发动机负荷增大时，响声加剧，有时上坡加速时，在驾驶室内就可听到沉闷的“镗镗”敲击声；③单缸断火时声响变化不大，而相邻两缸断火时声响明显减弱。
(2)故障原因
①曲轴主轴颈与轴承配合间隙过大；②曲轴轴向间隙过大；③曲轴轴承盖螺栓松动；④润滑不良导致合金烧损脱落；⑤曲轴弯曲。
    (3)故障诊断与排除
    诊断曲轴轴承响，可在发动机缸体下部及油底壳部位辅助听诊。①在发动机低中速状态下抖动节气门，一般由2000 r/min急加速至3000 r/min发出明显而沉闷的连续敲击声，同时伴随有机体振动现象，则可确定为曲轴主轴承响；②进行单缸断火试验，声响变化不大，而相邻两缸断火时，声响明显减弱或消失则为两缸之间曲轴主轴承响；③高速运转发动机，机体振动较大，同时伴有机油压力显著下降，则为曲轴主轴承与轴颈配合间隙过大或轴承合金脱落；④异响随温度升高而增大，高速时声响变得杂乱，则可能是曲轴弯曲。

    2.柴油机衬垫烧穿产生的异响
    柴油机的衬垫是指缸盖垫与进、排气歧管衬垫。由于这两种衬垫所处的位置特殊，在使用过程中，会比较容易烧穿损坏。当烧穿或损坏的缝隙较小并与大气相通，高压气体流出时，就会发出不正常的声响。
    (1)缸垫烧穿损坏引起的异响
    故障现象：①一般柴油机正常运转过程中无声响，突然加速或大负荷运转时，出现金属敲击声；②柴油机转入正常运转时，响声消失。
    故障检查与排除：可用改锥沿缸垫周围划试，若漏气声有变化，则可断定此缸垫已烧穿或损坏，应及时更换为相同规格的缸垫。
    (2)进、排气歧管衬垫损坏引起的异响
    故障现象：①一般柴油机正常运转过程中无声响，急加速时，发出有节奏的金属敲击声；②故障缸断火，响声消失；③大负荷作业期间，声响仍然存在。
    故障检查与排除：可在发响期间，用改锥划试衬垫边缘，若响声有变化，则可断定该衬垫已损坏，应及时更换。

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